[实用新型]一种壁挂式风机外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机外壳，具体涉及到一种壁挂式风机外壳。

背景技术

钣金，是近年来较为流行的一种加工工艺，钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，现有的风机外壳通常采用铸造和锻造的方法来进行生产，由于壁挂式风机外壳采用的金属板料较薄，铸造和锻造的生产方法对壁挂式的风机外壳不太实用，同时现有的风机外壳难以满足市场的需求，装配较为复杂，检修困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种壁挂式风机外壳，采用钣金工艺，降低了生产成本，便于装配和检修，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种壁挂式风机外壳，包括壳一和壳二，所述壳一和壳二通过钣金而成，所述壳一与壳二组合形成完整的箱体，所述壳一设置为无顶面，所述壳一左右两侧设置有连接板一和连接板二，所述壳一前后两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有通风装置，所述壳一设置有底板，所述底板上设置有视窗；所述壳二呈U形状，所述壳二的两条边上设置有包边，所述壳二左侧边上设置有检修口，所述壳二的四个拐角处设置有加固条，所述壳二上下两边处设置有卡板。

本实用新型提供一种壁挂式风机外壳，优选地，所述通风装置呈圆状，所述通风装置上设置有均匀分布的长条状的缺口，所述通风装置四侧设置有卡条，所述支撑板上设置有与该通风装置相匹配的缺口，该缺口四侧设置有与卡条相配合的四个凹槽。

本实用新型提供一种壁挂式风机外壳，优选地，所述底板的一侧设置有两个钥匙状的定位孔一，所述底板另外一侧设置有两个螺纹孔，所述底板中部设置有圆形凹槽。

本实用新型提供一种壁挂式风机外壳，优选地，所述圆形凹槽四个为一组，一共有两组，每组内的圆形凹槽呈圆状分布。

本实用新型提供一种壁挂式风机外壳，优选地，所述壳二的右侧边上设置有U状缺口，所述壳二下边且靠近U状缺口处设置有定位片。

本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的壁挂式风机外壳，包括钣金而成的壳一与壳二，生产成本低，实现了大规模的量产，其中壳一与壳二分别进行制造，壳一与壳二相互组合形成完整的外壳，使得运输过程中占用的空间更小，可以到实地再进行组装。

本实用新型提供的壁挂式风机外壳，壳一上存在视窗，壳一便于观察外壳内部的工作情况，与此同时壳二上存在检修口，方便对内部进行检修。

本实用新型提供的壁挂式风机外壳，壳一上设置有通风装置，通风装置与壳一之间为可拆卸连接，利用卡条与凹槽的配合，实现插入式的将通风装置固定在壳一上，由于通风装置强度较低，被损坏后难以修复，影响整体性能，通过可拆卸式的连接，可以对该通风装置进行更换。

本实用新型提供的壁挂式风机外壳，壳二两边设置有包边，挂角处设置有加固条，增加装配时整体外壳的强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型中壳一的示意图；

图2为本实用新型中壳二的侧视图；

图3为本实用新型中壳二一侧的放大示意图；

图4为本实用新型中壳二另一侧的放大示意图；

图5为本实用新型中壳一的底板俯视图；

图6为本实用新型中加固条的放大示意图。

具体实施方式

参考附图1~6，本实用新型提供一种壁挂式风机外壳，包括壳一1和壳二2，所述壳一1和壳二2通过钣金而成，所述壳一1与壳二2组合形成完整的箱体，所述壳一1设置为无顶面，所述壳一1左右两侧设置有连接板一6和连接板二8，所述壳一1前后两侧设置有支撑板4，所述支撑板4上设置有通风装置5，所述壳一1设置有底板3，所述底板3上设置有视窗7；

所述壳二2呈U形状，所述壳二2的两条边上设置有包边21，所述壳二2左侧边上设置有检修口22，所述壳二2的四个拐角处设置有加固条23，加固条23由多个U形的加固块组成，所述壳二2上下两边处设置有卡板24，卡板24的高度在3cm左右，卡板处于两个加固条23之间，起到固定和装配的作用。