[实用新型]一种水性树脂合成用冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性树脂合成生产技术领域，具体为一种水性树脂合成 用冷凝器。

背景技术

在树脂材料的合成生产过程中，冷凝器是一个必备部件。冷凝器是一个 可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。壳 管式冷凝器可分为立式和卧式两种。但无论是哪一种型式，合成树脂的气体 都是走管程(传热管束内)，制冷剂都是走壳程的(壳体内、传热管束外的空 间)，即高压后的制冷剂在传热管束外表面进行冷却工作，高压制冷剂冷却工 作完成后，汇聚到壳体的底部。之所以这样安排流程，是因为树脂和管束之 间的平均传热系数，一般都高于制冷剂蒸气冷凝的平均传热系数，冷凝就需 要较大的换热面。

传统的水性树脂合成用冷凝器的传热管束换热面较小，不方便传热管束 内高温气体的换热工作，且冷凝器壳体内部的温度不可检测，从而不能及时 判断传热管束内高温气体的传热冷凝工作是否符合要求，且不方便对所需传 热高温气体的体积以及制冷剂的输出速度进行调整，不能满足专业人员的需 求，为此，提出一种水性树脂合成用冷凝器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性树脂合成用冷凝器，以解决上述背 景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性树脂合成用 冷凝器，包括冷凝器壳体，所述冷凝器壳体的内部设置有传热管束，所述传 热管束呈螺旋状，并且传热管束与冷凝器壳体之间设置有多个用于固定传热 管束的弹性固定件，所述传热管束的上端连接有进气管的一端，进气管的另 一端贯穿冷凝器壳体并延伸至冷凝器壳体的外部，所述传热管束的下端与出 料管的一端连接，且出料管的另一端贯穿冷凝器壳体并延伸至冷凝器壳体的 外部。

所述冷凝器壳体的外部设置有气体压缩机，且气体压缩机一侧的靠底部 位置连接有制冷剂进管的一端，该制冷剂进管的另一端贯穿冷凝器壳体并与 冷凝器内部接触，所述气体压缩机的顶部设置有循环泵，该循环泵靠近冷凝 器壳体的一侧与制冷剂出管的一端连接，该制冷剂出管的另一端贯穿冷凝器 壳体并延伸至冷凝器壳体的内部，所述制冷剂出管裸露在冷凝器壳体外部的 一段上套有单向阀，所述循环泵的顶部设置有气泵，该气泵靠近冷凝器壳体 的一侧设置有活塞杆。

所述冷凝器壳体远离气体压缩机一侧的上部设置有温度显示器，该温度 显示器靠近冷凝器壳体的一侧镶嵌有温度检测器，该温度检测器带热电偶的 一端贯穿冷凝器壳体并延伸至冷凝器壳体的内部，所述冷凝器壳体远离气体 压缩机一侧的底部设置有控制器，且控制器分别与温度检测器、气泵、循环 泵和气体压缩机电性连接。

优选的，所述活塞杆为水平设置，且活塞杆位于进气口的上方，该活塞 杆与进气口之间的垂直距离为2-5mm，所述活塞杆的宽度大于进气口的直径。

优选的，所述进气管位于冷凝器壳体外部的一端设置有喇叭状的进气口， 所述出料管位于冷凝器壳体外部的一端设置有喇叭状的出料口。

优选的，所述气体压缩机的底部与冷凝器壳体的底部位于同一水平面上。

优选的，所述制冷剂出管上设置有用于调节制冷剂传输速度的速度调节 器，该速度调节器与控制器电性连接，且速度调节器位于单向阀的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性树脂合成用冷凝器 采用螺旋状的传热管束，可增加冷凝工作所需的换热面面积，方便对传热管 束内的高温气体进行换热工作，该水性树脂合成用冷凝器中温度检测器带热 电偶的一端贯穿冷凝器壳体并延伸至冷凝器壳体的内部，温度检测器通过热 电偶可检测冷凝器壳体内部的温度，从而能及时判断传热管束内高温气体的 传热冷凝工作是否符合要求，该水性树脂合成用冷凝器通过控制器、气泵、 速度调节器的配合，方便对所需传热高温气体的体积以及制冷剂的输出速度 进行调整，可满足专业人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1冷凝器壳体、2弹性固定件、3温度检测器、4温度显示器、5传 热管束、6进气管、7进气口、8活塞杆、9气泵、10循环泵、11速度调节器、 12制冷剂出管、13单向阀、14气体压缩机、15制冷剂进管、16出料管、17 出料口、18控制器。

具体实施方式