[实用新型]一种喷气气枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种喷气气枪。

背景技术

机械加工包括对工件进行切削、雕刻、塑变成形等操作，在加工过程中，通常将工件固定在加工台上，采用刀头、吹气装置、切削液装置等工具对工件进行加工。在加工完成之后，不可避免地在工件表面残留粉尘、废屑、水珠、油污等异物，因此在工件加工完成后还需进行异物清理的工序。目前通常采用喷气气枪对工件表面喷射空气来实现。如图1所示，现有的喷气气枪通常包括气枪本体1’、进气管2’和喷嘴杆3’，压缩空气通过进气管2’进入气枪本体1’内，并通过喷嘴杆3’喷射在工件表面上，以清除粉尘、废屑、水珠、油污等异物，然而该喷气气枪中喷嘴杆3’的喷气口为圆孔型，喷射面积小，且喷射不均匀，在进行喷气时，由于工件表面面积较大，需要来回移动喷气气枪对不同位置进行喷气，且容易造成二次污染，效率低，时间耗费大，未能切实满足实际生产的需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷气气枪，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种喷气气枪，包括握把、设于所述握把一端的进气管、以及设于所述握把另一端的喷气头，所述握把和所述喷气头的内部连通，所述喷气头远离所述握把的一端设有喷嘴，所述喷嘴呈扁平状。

进一步的，所述握把的内部设有气体缓冲腔，所述喷气头的内部设有导气管，所述气体缓冲腔的两端分别连接所述进气管和所述导气管。

进一步的，所述气体缓冲腔与所述导气管之间设有限压阀。

进一步的，所述喷嘴的长度方向两端设有矩形喷气口，所述矩形喷气口与所述导气管连通。

进一步的，所述握把和所述喷气头一体成型。

进一步的，所述喷嘴的长度为15-30cm。

进一步的，所述喷气头的横截面为梯形。

进一步的，所述喷气头靠近所述握把一侧的宽度小于所述喷气头靠近喷嘴一侧的宽度。

本实用新型提供的喷气气枪，包括握把、设于所述握把一端的进气管、以及设于所述握把另一端的喷气头，所述握把和所述喷气头的内部连通，所述喷气头远离所述握把的一端设有喷嘴，所述喷嘴呈扁平状。通过设置扁平状喷嘴，提高了喷气气枪的喷射面积和喷射均匀性，在对工件表面进行异物清理时，仅需从一侧向另一侧依次对工件表面进行喷射即可，无需来回移动喷气气枪，且不容易造成二次污染，提高了对异物的清理效果，时间耗费少，工作效率高。本实用新型结构简单、使用方便，效果可靠，切实满足了实际生产的需要。

附图说明

图1是现有技术中喷气气枪的结构示意图；

图2是本实用新型喷气气枪的结构示意图。

图1中所示：1’、本体；2’、进气管；3’、喷嘴杆；

图2中所示：1、握把；2、进气管；3、喷气头；31、喷嘴；32、矩形喷气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图2所示，本实用新型提供了一种喷气气枪，包括握把1、设于所述握把1一端的进气管2、以及设于所述握把1另一端的喷气头3，所述握把1和所述喷气头3的内部连通，所述喷气头3远离所述握把1的一端设有喷嘴31，所述喷嘴31呈扁平状。具体的，进气管2将压缩空气从握把1的一端导入，并从喷气头3的喷嘴31处喷出，对工件表面的异物进行清理，由于喷嘴31呈扁平状，喷射面积大，气体均匀性好，可以从一侧向另一侧依次对工件表面进行喷射即可，无需来回移动喷气气枪，且不容易造成二次污染，时间耗费少，工作效率高。

优选的，所述握把1的内部设有气体缓冲腔，所述喷气头3的内部设有导气管，所述气体缓冲腔的两端分别连接所述进气管2和所述导气管。压缩空气从进气管2进入气体缓冲腔进行缓冲后从导气管一侧排出至喷嘴31。

优选的，所述气体缓冲腔与所述导气管之间设有限压阀，根据工件表面的特性，如缝隙大小、异物情况等控制气体缓冲腔中的气体进入导气管的气压，进一步提高异物的清理效果。

优选的，所述喷嘴31的长度方向两端设有矩形喷气口32，所述矩形喷气口32与所述导气管连通，在喷气过程中，气体从矩形喷气口32从喷嘴31的两侧喷出，可以将工件边上的残留异物从两侧喷除。

优选的，所述握把1和所述喷气头3一体成型，制作简单，强度高，可靠性好。

优选的，所述喷嘴31的长度为15-30cm，根据工件的宽度选择不同规格的喷嘴31。