[实用新型]等离子切割头散热结构有效
| 申请号: | 201620012009.9 | 申请日: | 2016-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN205362972U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 黄渊林 | 申请(专利权)人: | 盛全股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00 |
| 代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;祁建国 |
| 地址: | 中国台湾高*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 等离子 切割 散热 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种等离子切割头散热结构,特别涉及一种辅助热量可随着冷却水流或冷却空气而能平均被带出,使等离子切割头的电极头本身的散热平均,提升电极头的使用寿命。
背景技术
坊间现有一等离子切割枪的电极头1,请参阅图1所示,该电极头1一端的外螺杆11,该外螺杆11的内部设呈透空状111,以螺入切割枪的内螺纹孔(图未示出),该电极头1内部所形成容置空间112的深度是可供管体13容置其间,且管体13顶端与容置空间112底端之间形成一间隙114,在容置空间112底端设置一散热部113,该电极头1相对另一端为管状12,该电极头1的顶部设置有电极14。惟查,等离子切割枪的电极头1经使用后容易产生下列各缺点:
当该电极头1一端的外螺杆11与切割枪的内螺纹孔经螺接产生不对准时,相对造成该电极头1容置空间112内部的管体13也产生偏移,使该管体13顶端未抵接到该电极头1的容置空间112底端,使该管体13顶端与该电极头1的容置空间112底端的该散热部113之间产生大、小缝隙16、17,且再加上该散热部113未设有槽沟,在管体13内部的冷却水流15或冷却空气与散热部113接触面积减少,使该散热部113供管体13内部的冷却水流15或冷却空气(如图1箭头所示)将其热量带出相对地减少,降低其散热且大、小缝隙16、17所带出的热量不平均,导致电极头1于等离子放电的热量无法立即被带出,难以驱除电极头1本身的散热,造成电极头1容易崩裂,更缩短电极头1的使用寿命。
于是,请参阅图2所示,另一种现有二中国台湾专利申请案号第98201368号『等离子切割枪之电极头改良』专利案,虽然可以解决现有一电极头1的热量无法被带出的问题,然而,现有二该电极头2的一端21具有电极212的电极部211,该电极头2相对另一端22其外未设有螺纹且其内设呈透空状221,并在该电极头2内部的容置空间222内供管体24容置,且管体24顶端未抵接到该电极头2的容置空间222底端,使管体24顶端与该电极头2的容置空间222底端之间形成一间隙223,而该电极部211内部底端向上延伸渐缩为锥形体的散热部23,该散热部23外周缘设置多个槽沟231,使每一该槽沟231与该电极头2的该容置空间222间形成供冷却水流25或冷却空气(如图2箭头所示)流动的回路。惟查,现有二等离子切割枪的电极头2经使用后容易产生下列各缺点:
当该电极头2虽然利用每一该槽沟231使冷却水流25或冷却空气可将热量带出,但由于管体24置入在该电极头2内部时,管体24的顶端与该电极头2的容置空间222底端间形成有间隙223,容易使套在该散热部23外侧的管体24产生偏移时,容易使管体24与该散热部23之间产生大、小缝隙26、27,造成从大、小缝隙26、27中流出的热量不平均,相对在驱除电极头2本身的散热亦不平均,以进行改良与创新,确有其必要性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子切割头散热结构,以改良现有二等离子切割枪的电极头内部的散热部与管体之间产生偏移而有大、小缝隙的散热不平均,相对驱除电极头本身的散热亦不平均等缺点;希藉此设计,提供一种辅助热量可随着冷却水流或冷却空气而能平均被带出,增加等离子切割头的电极头本身的散热更能保持平均,避免容易崩裂及提升使用寿命的等离子切割头散热结构。
由上述目的,本实用新型所运用的技术手段如下所述:
为达上述目的,本实用新型提供一种等离子切割头散热结构,该等离子切割头的一电极头一端形成一具有一电极的电极部,该电极部内部底端延伸一散热部,该散热部外周缘形成向上渐缩的锥形体,该散热部的锥形体外周缘设置多个平均分布的槽沟及凸肋,该些凸肋由锥形体边缘形成的锥形凸肋延伸至该电极部底端的水平凸肋,该电极头远离该电极部的一端具有一与该等离子切割头螺接的外螺纹段,该电极头内部具有一设呈透空状的容置空间,提供一管体及一朝该管体末端上方的凸环容设;其中:
该管体末端具有一容室提供一弹簧置入,藉该弹簧受到该凸环顶推,而使该管体顶端的管内径与该电极部的该些锥形凸肋及该些水平凸肋的衔接角位置抵接,以导正该管体顶端与该散热部外周缘的锥形体对准套合。
上述等离子切割头散热结构,其中,该散热部的每一该槽沟由该散热部的顶端延设至底端平面并接设至该电极头的管壁。
藉由本实用新型等离子切割头散热结构设计,主要可达到如下所述的诸多功效:
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