[实用新型]一种独立式的烟雾报警器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及烟雾报警，尤其涉及一种独立式的烟雾报警器。

[背景技术]

独立式的烟雾报警器采用电池供电，旧电池移除后，在没安装新的电池时，电池仓无法关闭，可以起到视觉警示作用，防止报警器漏装电池而失效。

传统的独立式烟雾报警器，大多采用弹簧或者扭簧加上一独立活动部件，在没安装电池情况下，电池仓盖与活动部件干涉，电池仓盖无法关闭；装上电池后，通过电池挤压力，使活动部件避让电池盖，达到电池仓盖完全关闭。但是，这种方式电池仓结构复杂，产品生产效率低，成本较高。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池仓结构简单，产品生产效率高，成本较低的独立式烟雾报警器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种独立式的烟雾报警器，包括壳体、壳体包括电池仓和滑动推合的仓盖；电池仓仓口的两侧包括仓盖的滑槽，电池仓的横截面为U字形，侧壁包括一条倒U形的通槽；通槽的两条侧槽通到电池仓的底部，将侧壁中部分割出一条弧形弹片；弧形弹片的下端与电池仓的底部连接；弧形弹片上端的内侧包括突块；仓盖底面的后部包括卡块，仓盖推合时，弧形弹片上端的外侧抵住仓盖的卡块，阻止仓盖完全扣合。

以上所述的烟雾报警器，包括限位支架，限位支架包括一块挡板和两根插杆，插杆的顶端与挡板的端部连接；所述通槽两侧的侧壁顶端各包括一个插孔，限位支架的两根插杆分别插入侧壁的两个插孔中；限位支架的挡板位于所述突块的上方，挡住弧形弹片的上端往内侧变形。

以上所述的烟雾报警器，电池仓仓口中部包括所述卡块的避让槽，电池仓中的电池通过所述的卡块将弧形弹片顶开时，弧形弹片的上端低于避让槽的底面。

本实用新型烟雾报警器的电池仓中没有电池装入时，仓盖无法推到底；而且电池仓结构简单，烟雾报警器的生产效率高，成本较低。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器上壳的主视图。

图2是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器上壳的仰视图。

图3是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器上壳的后视图。

图4是图1中的A向剖视图。

图5是图1中的B向剖视图。

图6是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器的分解图。

图7是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器限位支架安装到位后的分解图。

图8是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器电池安装到位后的开盖图。

图9是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器电池安装到位后开盖的剖视图。

图10是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器安装电池后仓盖到位的剖视图。

图11是本实用新型实施例独立式的烟雾报警器不安装电池仓盖无法到位的剖视图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例独立式的烟雾报警器包括壳体100、上壳体100A包括电池仓1和滑动推合的仓盖2；电池仓1仓口的两侧有给仓盖2导向的滑槽101。

电池仓1的横截面为U字形，侧壁包括一条倒U形的通槽102；通槽102的两条侧槽通到电池仓1的底部，将侧壁中部分割出一条弧形弹片103；弧形弹片103的下端与电池仓1的底部连接。

弧形弹片103上端的内侧有一个突块104；仓盖2底面的后部有一个卡块201。如图11所示，如果电池仓1中没有装入电池200，仓盖2推合时，弧形弹片103上端的外侧抵住仓盖2的卡块201，阻止仓盖2完全扣合。

限位支架3安装在电池仓侧壁的上部，如图6所示，限位支架3包括一块挡板301和两根插杆302，插杆302的顶端与挡板301的端部连接。通槽102两侧侧壁的顶端各有一个插孔105，限位支架3的两根插杆302分别插入侧壁的两个插孔105中。如图11所示，限位支架3的挡板301位于突块104的上方，挡住弧形弹片103的上端。阻止弧形弹片103往内侧变形，可以防止当电池仓1中没有装入电池200时，仓盖2强力推合。

如图8至图10所示，电池仓1仓口中部有一个卡块201的避让槽106，电池仓1装入电池200，电池200向外挤压卡块201，将弧形弹片103顶开。此时，弧形弹片103的上端的高度低于避让槽106底面的高度，不会阻挡仓盖2的卡块201，仓盖2可以顺利推合到位。