[实用新型]废弃烟支的烟丝回收设备

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种烟丝回收设备，具体地讲，涉及一种废弃烟支的烟丝回 收设备。

背景技术

香烟的生产过程中，由于原材料、设备和操作人员素质等因素，会造成烟丝饱满度 和松紧度不足、工号印刷模糊、漏印、水松纸色差、接口漏气、吸阻不符以及包装质量缺陷等 问题，从而形成一定数量的次品烟支，这些次品烟支并不是因为烟丝质量问题所导致，因此 烟丝完全可以回收利用。在现有技术中，常用的废弃烟支烟丝回收方法有：气湿处理、吹气 回收法等，但这些方法或者对回收烟丝的质量有影响，或者烟丝回收效率不高。此为现有技 术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃烟支的烟丝回收设备，能够通过自 动控制，对废弃烟支的烟丝进行回收。

本实用新型采用如下技术手段实现发明目的：一种废弃烟支烟丝回收设备，包括 废弃烟支传输系统，凹槽传输带，定时滴胶器，剖解机构，鼓风机，烟丝回收箱，滚轮毛刷，控 制箱，其特征是：废弃烟支传输系统置于凹槽传输带一侧，定时滴胶器固定在所述凹槽传 输带的凹槽上方，剖解机构固定在凹槽传输带的另一侧，特制刀片与所述凹槽传输带的距 离可调节，鼓风机固定在剖解机构的后方，鼓风机口朝向废弃烟丝回收箱，滚轮毛刷固定在 凹槽传输带的下侧，所述控制箱安装于剖解机构支架上，控制箱的后方设置有电源及数据 接口，控制箱内有控制系统，所述控制系统包括单片机最小控制系统，RS232数据传输模 块，电机控制模块。

作为对本技术方案的进一步限定，所述单片机最小控制系统采用51系列单片 机。

作为对本技术方案的进一步限定，所述凹槽传输带的材质为橡胶材质。

作为对本技术方案的进一步限定，所述电机控制模块采用L298控制芯片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本废弃烟支烟丝回收设备， 避免了人工清洗通过自动化的控制，免去了人工操作，降低了人工成本，同时保证了烟丝的 质量。该废弃烟支烟丝回收设备制造效率较高，且造价较低，适于推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的前侧示意图。

图2为本实用新型的后侧示意图。

图3为本实用新型废弃烟支传输系统结构示意图。

图4为本实用新型凹槽传输带结构示意图。

图5为本实用新型剖解机构结构示意图。

图6为本实用新型控制原理图。

图中，废弃烟支传输系统1；废弃烟支传输系统滚轮1-1；传输平带1-2；废弃烟支传 输电机1-3；支撑架1-4；定时滴胶器2；挡块3；剖解机构4；剖解机构支架4-1；特制刀片4-2； 凹槽传输系统5；凹槽传输带电机5-1；凹槽传输带滚轮5-2；凹槽传输带5-3；滚轮毛刷6；烟 丝回收箱7；控制箱8；显示屏8-1；控制按钮8-2；鼓风机9；控制系统10；单片机最小控制系 统10-1；电机控制模块10-2；RS232数据传输模块10-3。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。

参考图1和图2，本实用新型包括废弃烟支传输系统1，凹槽传输带5，定时滴胶 器2，剖解机构4，鼓风机9，烟丝回收箱7，滚轮毛刷6，控制箱8，其特征是：废弃烟支传输系 统1置于凹槽传输带5-3一侧，使得废弃烟支刚好能够掉在凹槽传输系统5上，定时滴胶器2 固定在所述凹槽传输系统5的凹槽上方，剖解机构4固定在凹槽传输系统5的另一侧，鼓风机 9固定在剖解机构4的后方，鼓风机9口朝向废弃烟支回收箱7，滚轮毛刷6固定在凹槽传输系 统5的下侧，所述控制箱8安装于剖解机构4支架上，控制箱8的后方设置有电源及数据接口。

参考图3，剖解机构4由剖解机构支架4-1和特制刀片4-2组成，所述剖解机构支架 4-1固定在立柱上，特制刀片4-2固定在剖解机构支架4-1上，特制刀片4-2的外轮廓为弧形 结构，当废弃烟支通过特制刀片4-2时被剖解开，由于特制刀片4-2的弧形结构，废弃烟支不 会从凹槽传输系统5上掉下来，控制箱8由显示屏8-1和控制按钮8-2组成，显示屏8-1可以显 示整个系统的工作状态，控制按钮8-2用来选择系统的不同工作模式。