[实用新型]水溶肥生产用尿素破碎机有效
申请号: | 201620010967.2 | 申请日: | 2016-01-07 |
公开(公告)号: | CN205308414U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 周成;邓维建 | 申请(专利权)人: | 嘉施利(新疆)水溶肥有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/28;B02C4/32;B02C23/02;B02C23/04 |
代理公司: | 青岛申达知识产权代理有限公司 37243 | 代理人: | 戴武军 |
地址: | 831100 新疆维吾尔自治区昌吉回族*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水溶肥 生产 尿素 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产机械,具体涉及一种水溶肥生产用尿素破碎机。
背景技术
水溶肥生产中需要用破碎机将大颗粒的尿素破碎成粉末状,为避免受力过大损伤辊筒和轴承,现有的破碎机动辊的辊轴大都采用浮动式安装,安装辊轴的轴座可以径向移动,削减轴承的受力,这样可以有效延长轴承和辊筒的使用寿命。这种浮动设置的轴座都只是采用弹簧与机架连接,弹簧的弹力较小,影响破碎效率,经常会出现弹簧被压死的情况,此时起不到缓冲和保护轴承的作用;如果加大弹簧则不仅提高了生产成本,轴座的安装和拆卸也会非常困难。
发明内容
本实用新型为解决上述问题提供一种结构简单合理、方便轴座的安装和拆卸、具有多重受力保护的水溶肥生产用尿素破碎机。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型所述水溶肥生产用尿素破碎机包括驱动电机、通过传动机构与驱动电机传动连接的主动轧辊,所述主动轧辊通过轴承和中心轴水平安装在机架上,机架上通过轴承安装有从动轧辊,所述从动轧辊与主动轧辊并列设置,在机架的上端、从动轧辊与主动轧辊相对的接触面的正上方设置有进料口,在与进料口相对的机架的下端设置有出料口,进料口中设置有布料机构,所述布料机构包括设置在进料口中心的分布板、固定连接在分布板上的横轴、驱动横轴摆动的布料驱动机构;所述中心轴安装在中心轴座上,所述中心轴座与机架固定连接,所述从动轧辊通过轴承安装在从动轴座上,所述从动轴座通过水平滑轨安装在机架上,从动轴座与机架之间带有纵向设置的压板,所述压板与从动轴座之间设有弹簧,与弹簧相对的压板的另一面设有支撑板,所述支撑板与机架固定连接,支撑板上设有油缸贯穿孔,在机架与支撑板上固定安装液压油缸,所述液压油缸的伸缩杆穿过油缸贯穿孔抵靠在压板上。
所述布料驱动机构包括布料电机、与布料电机传动连接的减速机、固定安装在减速机输出轴上的摆杆、固定安装在横轴一端的摆臂,所述摆臂与摆杆铰接。
由于采用了上述结构,该破碎机具有动辊双重保护装置,其结构简单合理、方便轴座的安装和拆卸,具有弹簧和液压双重受力保护,可根据实际需要选择低负荷保护或者重负荷保护,确保各种情况下轴承免受冲击,可有效延长轴承和辊筒的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的水溶肥生产用尿素破碎机包括驱动电机、通过传动机构与驱动电机传动连接的主动轧辊9,所述主动轧辊9通过轴承和中心轴91水平安装在机架3上,机架3上通过轴承安装有从动轧辊5,所述从动轧辊5与主动轧辊9并列设置,在机架3的上端、从动轧辊5与主动轧辊9相对的接触面的正上方设置有进料口93,在与进料口93相对的机架3的下端设置有出料口,尿素等大颗粒物理从进料口93进入从动轧辊5与主动轧辊9之间的缝隙中,主动轧辊9旋转的时候带动从动轧辊5相对旋转,将两者之间的物料碾碎,碾碎的物料落入出料口排出。
进料口93中设置有布料机构,所述布料机构包括设置在进料口93中心的分布板11、固定连接在分布板11上的横轴12、驱动横轴12摆动的布料驱动机构;布料驱动机构工作的时候带动横轴12和分布板11来回摆动,分布板11摆动的时候不断改变倾斜角,可以将进入的物料均匀分布,避免物料堆积,提高粉碎效率。
所述布料驱动机构包括布料电机13、与布料电机13传动连接的减速机14、固定安装在减速机14输出轴上的摆杆15、固定安装在横轴12一端的摆臂16,所述摆臂16与摆杆15铰接。
所述中心轴91安装在中心轴座92上,所述中心轴座92与机架3固定连接,所述从动轧辊5通过轴承安装在从动轴座1上,所述从动轴座1通过水平滑轨安装在机架3上,使其可以水平方向滑动。从动轴座1与机架3之间带有纵向设置的压板2,所述压板2与从动轴座1之间设有弹簧4,与弹簧4相对的压板2的另一面设有支撑板6,所述支撑板6与机架3固定连接,支撑板6上设有油缸贯穿孔,在机架3与支撑板6上固定安装液压油缸7,所述液压油缸7的伸缩杆穿过油缸贯穿孔抵靠在压板2上。
破碎机工作时,可以根据需要保持液压油缸7的推力获得较大的弹性缓冲,或者卸掉液压油缸7的推力,仅使用弹簧获得较小的弹性缓冲。还可以利用液压油缸7将压板2压缩到一定位置以后,在压板2与支撑板6之间插入垫板8,然后撤掉液压油缸7的推力,经过垫板8挤压以后的弹簧4可以得到较大的弹力。
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