[实用新型]一种快速装夹手机外壳CNC加工治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其公开了一种快速装夹手机外壳CNC加工治具。

背景技术

在现代社会中，手机已成为人们生活中必不可少的通讯设备，手机外壳首先通过高精密冲压模具成型，通常还需要通过数控机床对手机外壳的边角进行二次加工，然而手机外壳的厚度相对比较薄，如果直接单独加工的话，容易使得边角发生变形，影响手机外壳的加工精度；此外，单独加工也很难找到用于加工的基准，会降低手机外壳的加工效率。

现有方法是利用夹具先固定手机外壳，再利用数控机床进行加工，但现有夹具没有经过专门的设计，结构复杂，使用极其不便，不能满足业界的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种快速装夹手机外壳CNC加工治具，结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的一种快速装夹手机外壳CNC加工治具，包括安装板，竖直连接于安装板的固定板，装设于固定板的模具板及驱动件，驱动件连接有压块，模具板装设于固定板与压块之间。

优选地，所述固定板设置有贯穿固定板的第一通孔，模具板设置有贯穿模具板的第二通孔，第一通孔与第二通孔连通。

优选地，所述模具板靠近固定板的一侧设置有凹槽，第二通孔位于凹槽内。

优选地，所述模具板远离固定板的一侧设置有模腔，第二通孔位于模腔内。

优选地，所述驱动件的数量为两个，每一驱动件均连接有一个压块，两个压块分别位于模具板的两端。

优选地，所述安装板还装设有加强板，加强板与固定板连接，模具板与加强板分别位于固定板的两侧。

优选地，所述固定板设置有限位柱，模具板设置有与限位柱配合的限位孔。

优选地，所述驱动件为驱动气缸。

优选地，所述固定板装设有垫板，垫板装设于模具板与固定板之间，垫板设置有第三通孔，第三通孔连通凹槽及第一通孔。

优选地，所述固定板的上端装设有装配板，驱动件装设于装配板。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将待加工的手机外壳放置在模具板上，驱动件驱动压块朝靠近固定板的方向移动，进而将手机外壳夹持在压块与固定板之间，配合数控机床在手机外壳上进行加工；本实用新型CNC加工治具结构简单，使用方便，通过配合数控机床对手机外壳进行加工，可以大大提升手机外壳的加工效率及加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图；

图4为本实用新型的模具板的立体结构示意图；

图5为本实用新型的模具板另一视角的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—安装板11—固定板12—第一通孔

13—限位柱14—装配板15—垫板

16—第三通孔17—加强板2—模具板

20—第二通孔21—限位孔22—凹槽

23—模腔3—驱动件30—压块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种快速装夹手机外壳CNC加工治具，包括安装板10，与安装板10竖直连接的固定板11，装设在固定板11上的模具板2及驱动件3，驱动件3的输出端连接有压块30，模具板2装设在固定板11与压块30之间。

实际使用时，将待加工的手机外壳放置在模具板2上，驱动件3驱动压块30朝靠近固定板11的方向移动，进而将手机外壳夹持在压块30与固定板11之间，配合数控机床在手机外壳上进行加工；本实用新型CNC加工治具结构简单，使用方便，通过配合数控机床对手机外壳进行加工，可以大大提升手机外壳的加工效率及加工精度。

请参阅图3、图4和图5所示，所述安装板10大致呈平板状的矩形，使用者通过安装板10将本实用新型快速装夹手机外壳CNC加工治具装设在所需的预定位置。固定板11大致呈平板状的矩形，固定板11竖直固定在安装板10的上表面上。根据具体需要，本领域技术人员亦可将固定板11与安装板10稍作倾斜连接，比如，将固定板11与安装板10之间的夹角设置为80°-100°之间。