[实用新型]一种CNC加工反夹治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其公开了一种CNC加工反夹治具。

背景技术

在现代社会中，手机已成为人们生活中必不可少的通讯设备，手机外壳首先通过高精密冲压模具成型，通常还需要通过数控机床对手机外壳的边角进行二次加工，然而手机外壳的厚度相对比较薄，如果直接单独加工的话，容易使得边角发生变形，影响手机外壳的加工精度；此外，单独加工也很难找到用于加工的基准，会降低手机外壳的加工效率。

现有方法是利用夹具先固定手机外壳，再利用数控机床进行加工，但现有夹具没有经过专门的设计，结构复杂，使用极其不便，不能满足业界的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种CNC加工反夹治具，结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的一种CNC加工反夹治具，包括底板，与底板间隔设置的顶板，顶板设置有通槽，连接底板与顶板的导柱，滑动连接于导柱的支撑板，支撑板位于底板与顶板之间，装设于底板的驱动件，驱动件与支撑板连接。

优选地，所述支撑板装设有直线轴承，直线轴承套设于导柱。

优选地，所述支撑板可拆卸地连接有模具板，模具板装设于支撑板与顶板之间，模具板设置有模腔。

优选地，所述模具板的面积小于支撑板的面积。

优选地，所述模具板设置有彼此间隔的两个限位柱，模腔位于两个限位柱之间。

优选地，所述顶板设置有与限位柱配合的限位孔。

优选地，所述支撑板设置有第一通孔，模具板设置有与第一通孔连通的第二通孔。

优选地，所述第二通孔位于模具板的中心位置。

优选地，所述驱动件为驱动气缸。

优选地，所述驱动件的数量为两个，两个驱动件分别连接于支撑板的相对两端。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将待加工的手机外壳放置在支撑板上，驱动件驱动支撑板沿导柱向上移动，进而将手机外壳夹持在支撑板与顶板之间，数控机床通过顶板上的通槽在手机外壳上进行加工；本实用新型CNC加工反夹治具结构简单，使用方便，通过配合数控机床对手机外壳进行加工，可以大大提升手机外壳的加工效率及加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的模具板的立体结构示意图；

图4为本实用新型的顶板的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—底板10—缺口2—顶板

20—通槽21—限位孔3—导柱

4—支撑板40—直线轴承41—挡板

42—穿孔43—第一通孔5—驱动件

6—模具板60—模腔61—限位柱

62—第二通孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种CNC加工反夹治具，包括底板1，与底板1间隔设置且位于底板1上方的顶板2，连接底板1与顶板2的导柱3，顶板2与底板1分别固定在导柱3的上端与下端，顶板2上设置有通槽20，滑动连接在导柱3上的支撑板4，支撑板4位于底板1与顶板2之间，装设在底板1上的驱动件5，驱动件5的输出端与支撑板4连接在一起。

实际使用时，将待加工的手机外壳放置在支撑板4上，驱动件5驱动支撑板4沿导柱3向上移动，进而将手机外壳夹持并固定在支撑板4与顶板2之间，数控机床通过顶板2上的通槽20在手机外壳上进行加工；本实用新型CNC加工反夹治具结构简单，使用方便，通过配合数控机床对手机外壳进行加工，可以大大提升手机外壳的加工效率及加工精度。

所述底板1大致呈平板状的矩形，底板1的左右两端还分别设置有缺口10，利用螺栓等穿过缺口10可以方便地将CNC加工反夹治具固定在预定的安装位置。导柱3的一端安装在底板1的上表面上，导柱3大致为长条状的柱体，顶板2的下表面安装在导柱3的另一端，顶板2同样为平板状的矩形。本实施例中，底板1的左右两端分别安装有两个导柱3，四个导柱3大致固定在顶板2、底板1的拐角处，确保顶板2与底板1稳固地连接在一起。当然，根据具体需要，本领域技术人员还可以减少或增加导柱3的数量，比如，将导柱3的数量减少至一个。