[实用新型]玻璃液鼓泡管及玻璃液鼓泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓泡管及鼓泡装置，尤其是一种玻璃液鼓泡管及玻璃液鼓泡装置。

背景技术

在光学玻璃熟料制备生产过程中，常使用石英坩埚作为熔化光学玻璃料的容器。为了提 高生产效率和玻璃质量，在玻璃熟料制备过程中，还需要采用玻璃液鼓泡管向高温玻璃液中 吹入气体。石英坩埚具有纯度高、耐温性强、尺寸大、精度高和保温性好等优点，但由于石 英坩埚的主要制造原料为高纯石英砂，因此其在高温下极易与光学玻璃某些成分(如碱金属、 碳酸盐等)发生作用，特别是在采用现有的玻璃液鼓泡管进行鼓泡的环节。

如图1所示，现有的玻璃液鼓泡管包括管本体1，所述管本体1为两端开口的通管。使 用现有的玻璃液鼓泡管进行鼓泡时，鼓泡管的一端竖直伸入至靠近石英坩埚5底部的玻璃液 中，通过鼓泡管的另一端向玻璃液内吹入气体，如图2所示。由于现有的玻璃液鼓泡管出气 部位的结构所致，使得气体朝向石英坩埚5底部运动且距离较近，在多次鼓泡的过程中，高 温玻璃液受到鼓泡管内向下运动的气流影响，易搅动玻璃液对石英坩埚5底部持续冲刷，导 致石英坩埚5的腐蚀加剧，严重影响石英坩埚5的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利于提高石英坩埚使用寿命的玻璃液鼓泡管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃液鼓泡管，包括管本体，所述管 本体为一端开口、另一端封闭的盲管，管本体开口端处的开口为与管本体内腔相通的气体入 口，管本体上靠近封闭端的管侧壁内设有至少一个连通管本体内腔与外界的出气通道。

进一步的是，所述出气通道为孔结构或缝结构。

进一步的是，所述孔结构为圆孔、方孔、三角孔或菱形孔；所述缝结构为直线缝或曲线 缝。

进一步的是，两个在管本体1的管侧壁上沿管本体管径方向对称设置的出气通道为一组， 该玻璃液鼓泡管上设有2～20组出气通道。

进一步的是，所述出气通道为两个以上，并沿管本体的周向均匀分布设置。

进一步的是，所述管本体呈圆柱体形或棱柱体形。

进一步的是，所述管本体由耐高温且耐腐蚀的材料制成。

进一步的是，所述耐高温且耐腐蚀的材料为铂金或铂合金。

本实用新型还提供了一种玻璃液鼓泡装置，包括鼓泡气源和鼓泡连管，还包括上述的玻 璃液鼓泡管，所述鼓泡气源的出气口与鼓泡连管的进气口相连，所述鼓泡连管的出气口与玻 璃液鼓泡管的气体入口相连。

进一步的是，该玻璃液鼓泡装置还包括流量调节器，所述流量调节器设置在鼓泡连管上。

本实用新型的有益效果是：通过设置在靠近封闭端的管侧壁内的出气通道，使得采用该 玻璃液鼓泡管封闭端竖直伸入至靠近石英坩埚底部的玻璃液中进行鼓泡时，鼓泡气体由原来 的直冲石英坩埚底部变为气体由鼓泡管侧面鼓出，由此可减小气体对石英坩埚底部的冲刷， 进而利于提高石英坩埚的使用寿命。

附图说明

图1是现有的玻璃液鼓泡管的实施结构示意图；

图2是现有的玻璃液鼓泡管的气体流向示意图；

图3是本实用新型中玻璃液鼓泡管的三维结构示意图；

图4是本实用新型中玻璃液鼓泡管的剖视结构示意图；

图5是本实用新型中玻璃液鼓泡管的气体流向示意图；

图6是本实用新型中玻璃液鼓泡装置的实施结构示意图；

图中标记为：管本体1、气体入口11、出气通道12、鼓泡气源2、鼓泡连管3、流量调 节器4和石英坩埚5。

图2和图5中箭头方向表示玻璃液鼓泡管内鼓出的气体的流向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图3和图4所示，玻璃液鼓泡管，包括管本体1，所述管本体1为一端开口、另一端封闭 的盲管，管本体1开口端处的开口为与管本体1内腔相通的气体入口11，管本体1上靠近封闭端 的管侧壁内设有至少一个连通管本体1内腔与外界的出气通道12。其中，管本体1上靠近封闭 端的管侧壁是指该玻璃液鼓泡管可伸入玻璃液端的管侧壁，出气通道12通常是倾斜或水平设 置在该管侧壁内的孔结构或缝结构，所述孔结构可以为圆孔、方孔、三角孔或菱形孔，所述 缝结构可以是直线缝或曲线缝。优选的，所述出气通道12为沿管本体1的管径向设置的圆孔。