[实用新型]一种整体式前置齿轮减速机有效
申请号: | 201620009450.1 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN205315664U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 陈勇;陈红 | 申请(专利权)人: | 中研技术有限公司 |
主分类号: | F16H57/02 | 分类号: | F16H57/02;F16H57/023;F16H57/029 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所(普通合伙) 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 前置 齿轮 减速 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种整体式前置齿轮减 速机。
背景技术
减速器,即用于降低转速、传递动力、增大转矩的独立传动 部件,在现代机械中应用极为广泛,它是一种相对精密的机械, 使用它的目的是降低转速,增加转矩。
减速器种类很多,现有的减速器,例如中国专利文献资料公 开了一种前置斜齿轮减速机,[申请号:201020263149.6;授权 公告号:CN201739479U],该前置斜齿轮减速机包括箱体、输入轴 和输出轴,输入轴和输出轴都安装在箱体上,箱体上设有输入法兰 和输出法兰,输入法兰通过螺钉安装在箱体设有输入轴的该端, 输出法兰通过螺钉安装在箱体设有输出轴的该端。
该种结构的减速机,联轴器和齿轴是分体式结构,联轴器是 空心的,齿轴的一端插入到联轴器中,通过过盈配合的方式使联 轴器和齿轴固定连接在一起,该种结构的固连密封方式,对联轴 器和齿轴的加工精度要求很高,联轴器和齿轴在使用一段时间后, 联轴器和齿轴存在松动的问题,联轴器和齿轴之间存在产生缝隙 的可能,导致本减速机漏油以及本减速机齿轮转动的稳定性变差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出 了一种整体式前置齿轮减速机,解决的技术问题是如何提高现有 减速机的稳定性和降低漏油的几率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种整体式 前置齿轮减速机,包括机壳、输出轴、输入轴、大齿轮和小齿轮, 其特征在于,所述输入轴、大齿轮和小齿轮均位于机壳中,所述 输出轴部分位于机壳中,所述输出轴的外端伸出机壳外,所述输 出轴与机壳之间设置有轴承一,所述大齿轮固连在输出轴上,所 述小齿轮固连在输入轴内端的端部上,所述小齿轮与输入轴是一 体式结构,所述输入轴呈空心状,所述输入轴内端的端面处设置 有平面油封,所述输入轴与机壳之间设置有轴承二,所述大齿轮 和小齿轮相啮合。
本整体式前置齿轮减速机在出厂时就完成整体的装配,使用 者可直接的将相应的电机与本减速机相联接即可,解决使用者需 要自己装配的问题,装配精度高,而且由于出厂时就完成整体的 装配,可以对本减速机在出厂前进行各项性能测试,保证产品的 合格率;本减速机的小齿轮与输入轴是一体式结构,牢固程度高, 稳定好,平面油封的设置使输入轴与机壳内部分隔开,密封效果 好,降低漏油的几率。
在上述的一种整体式前置齿轮减速机中,所述输入轴与机壳 之间设置有骨架油封一。骨架油封一的设置使输入轴处的机壳内 部与外界隔离开,降低本减速机漏油的几率,提高本减速机的使 用寿命。
在上述的一种整体式前置齿轮减速机中,所述输出轴与机壳 之间设置有骨架油封二。骨架油封二的设置使输出轴处的机壳内 部与外界隔离开,降低本减速机漏油的几率,提高本减速机的使 用寿命。
在上述的一种整体式前置齿轮减速机中,所述输入轴外固连 有轴式卡簧,所述机壳中固连有孔式卡簧,所述轴式卡簧、孔式 卡簧和小齿轮相配合使轴承二轴向定位在输入轴外。通过轴式卡 簧、孔式卡簧和小齿轮使轴承二轴向定位,而且通过输入轴与机 壳的配合使轴承二径向定位。
在上述的一种整体式前置齿轮减速机中,所述轴承一的数量 为两个,两个轴承一位于大齿轮的两侧。该种结构,提高输出轴 和大齿轮的稳定性,设计合理。
在上述的一种整体式前置齿轮减速机中,所述轴承二的数量 为一个,所述轴承二位于输入轴的中间处。该种结构,提高输入 轴和小齿轮的稳定性,设计合理。
在上述的一种整体式前置齿轮减速机中,所述机壳包括端盖 和箱体,所述端盖和箱体通过紧固件相固连,所述端盖和箱体围 成一个空腔,部分输出轴、输入轴、大齿轮和小齿轮均位于空腔 中,所述端盖和箱体之间设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型提供的整体式前置齿轮减速机 具有以下优点:
1、本整体式前置齿轮减速机在出厂时就完成整体的安装,装 配精度高,而且能方便的进行各项性能测试,保证产品的合格率, 使用者可直接的将相应的电机与本减速机相联接,无需自己装配, 解决使用者自行装配麻烦的问题。
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