[实用新型]一种数控内圆端面车磨复合机床

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床的领域,更具体地说，它涉及一种数控内圆端面车磨复合机床。

背景技术

目前加工制造各种零部件，常涉及到车削加工和打磨加工，而这两个工艺步骤是分别在车床和磨床上实现的，显而易见，分别采用车床和磨床，不但设备成本高，而且加工过程中需要对零部件进行移动、重新定位，操作费时费力，无形中增加了制造成本，有必要作出改进。为了实现该技术目的，专利号201120304278.X公开了一种车磨一体机，通过床身上设置有两相互对称的转轴，其中一个转轴传动连接一转轴驱动机构，另一个转轴通过一滑动座安装于一位于床身的轨道机构上，所述床身上位于两转轴所确定轴线的一侧设置有一车刀机构，另一侧设置有一砂轮机构，所述车刀机构安装于车刀轨道上，所述砂轮机构安装于砂轮轨道上，车刀轨道及砂轮轨道的轨道方向与两转轴所确定轴线相平行。

该专利针对的是长轴的车削及打磨，不适用于在实际对短轴及盘类产品内孔内圆端面的打磨车削。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单、运行稳定、加工效率高的数控内圆端面车磨复合机床。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种数控内圆端面车磨复合机床，包括床身，床身台面上设有用于夹持工件的夹持机构、用于对夹持后工件进行加工的车刀机构及砂轮机构，其特征是：所述床身对应两侧分别设有第一位移装置及第二位移装置，夹持机构置于第一位移装置上，且通过第一位移装置控制其移动，夹持机构上设有对应砂轮机构的砂轮修整器，所述第二位移装置上设有若干安装工位，车刀机构及砂轮机构分别置于安装工位上，所述床身还设有与夹持机构、砂轮机构、第一位移装置、第二位移装置及砂轮修整器电性连接的控制器。

通过采用上述技术方案，通过第一位移装置及第二位移装置之间的配合，实现车刀机构及砂轮机构对夹持机构上的工件进行车削及打磨，为了实现对工件进行其他的加工工序，故在第二位移装置上设有若干安装工位，该些安装工件既可以装配车刀机构及砂轮机构也可以装配其他加工机械。大大提高了机床的多功能的能力。

本发明进一步设置为：所述第一位移装置及第二位移装置之间构成有料渣掉落的冲洗槽，冲洗槽的输出端上设有渣水分离机构，该渣水分离机构内设有水箱，水箱内设有水泵，水泵通过循环水路与冲洗槽的输入端连接。

通过采用上述技术方案，当车刀机构及砂轮机构对工件进行加工的过程中，会车削及打磨出料渣，该些料渣通过水泵送水至冲洗槽，进而将料渣从冲洗槽内冲至渣水分离机构内，通过渣水分离机构对料渣和水分离，过滤出来的水可循环利用。

本发明进一步设置为：所述夹持机构包括与第一位移装置连接的基座及置于基座上的夹具，夹具包括液体卡盘及驱动液体卡盘旋转的驱动电机，驱动电机上设有控制液压卡盘旋转速度的变频器，液体卡盘上设有用于夹紧工件的夹爪，床身上设有控制夹爪夹紧松开的液压站，液压站电性连接有脚踏开关。

通过采用上述技术方案，第一位移装置控制基座滑动，实现夹具对应车刀机构的加工位置，工人碰触脚踏开关使得液压站控制夹爪夹紧工件,驱动电机驱动液压卡盘高速旋转，使得车刀机构对工件进行车削。当打磨机构对工件进行打磨时，变频器控制液压盘的低转速，实现对工件的内孔内端面的精准打磨。

本发明进一步设置为：所述第一位移装置包括安装基座的X轴向滑台及控制X轴向滑台沿Z轴方向滑动的第一滚珠丝杆，所述第二位移装置包括分别控制车刀机构及砂轮机构沿X轴方向滑动的Z1轴向滑台及Z2轴向滑台，Z1轴向滑台及Z2轴向滑台下均设有控制其滑动的第二滚珠丝杆。

通过采用上述技术方案，第一滚珠丝杆及第二滚珠丝杆采用钢制，大大提高了两者的结构强度。而且Z1轴向滑台及Z2轴向滑台下的第二滚珠丝杆单独安装，方便车刀机构及砂轮机构的独立加工。

本发明进一步设置为：所述渣水分离机构包括对渣水进行粗过滤的磁性分离主机及对渣水进行精过滤的纸带过滤机，磁性分离主机置于纸带过滤机上方，且两者相互联通，水箱置于纸带过滤机内。

通过采用上述技术方案，采用磁性分离主机粗过滤后再通过纸带过滤机精过滤，保证了渣料跟水彻底分离，使得水能够重复循环利用，大大降低了水资源的浪费。

本发明进一步设置为：所述床身台面上还设有与冲洗槽联通的引流槽，循环水路上设有若干置于引流槽上的出水口。