[实用新型]一种浮动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种浮动研磨装置。

背景技术

现有研磨工序基本为人工完成，其主要原因是手持磨具时可以产生一定调节能力，自适应零件的形状，从而达到产品所需要的光洁度，而不影响产品的形位公差。然而，这种方式加工效率低，且容易使人疲倦，导致质量不稳定和不利于批量生产。

针对上述问题，有必要提出一种新结构的研磨装置，可进行机械化作业，作业效率高，且质量稳定可靠，可达到批量生产的目标。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种浮动研磨装置，以解决现有技术手工操作存在的加工效率低、劳动强度大、研磨质量不稳定和效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浮动研磨装置，包括工件部分和磨削部分，所述工件部分包括工件夹持器、驱动夹持器旋转的工件驱动电机和旋转固定所述工件夹持器的夹持器支座，所述磨削部分包括研磨杆、驱动所述研磨杆旋转的磨杆驱动电机和旋转固定所述研磨杆的磨杆支座，所述磨杆支座包括具有座孔的座体和固定在座孔上的轴承，所述研磨杆固定于所述轴承的内圈上，所述研磨杆与磨杆驱动电机之间采用万向节联轴器连接，所述磨杆支座的座孔与轴承之间设置有浮动结构，所述浮动结构包括多个连续布置在座孔的圆周上用于紧固所述轴承的涨紧囊体和用于对所述涨紧囊体提供涨紧介质的液压系统。

进一步，还包括固定座和可滑动固定在所述固定座上用于支撑所述磨杆驱动电机的电机支架。

进一步，所述涨紧囊体包括袋体和固定在所述袋体上的袋体固定块，所述座孔的圆周上均匀设置有与所述袋体固定块一一对应的固定块卡槽，所述固定块卡槽的两个侧壁沿座孔的轴线方向设置有插入锥度，所述袋体固定块通过所述插入锥度紧固在固定块卡槽上。

进一步，所述插入锥度为3-10°。

进一步，所述袋体之间相互连通。

进一步，所述液压系统包括与所述涨紧囊体通过液压管路连通的液压泵和介质池。

进一步，所述液压系统还包括设置在液压管路上的压力表。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过浮动结构及万向节的组合应用可模仿人手的调节能力，实现机械化的浮动磨削作业，避免磨杆变形，保证了磨削质量，同时，通过液压系统和涨紧囊体可快速紧固或松开轴承完成装配或拆卸操作，提高装配效率，相对于现有技术，其作业效率高、质量稳定可靠、适应于批量生产。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为浮动结构的示意图；

图3为固定块卡槽的示意图。

附图标记：

1-座体重2-轴承；3-涨紧囊体；4-袋体；5-袋体固定块；6-固定块卡槽；7-插入锥度；8-压力表；9-液压系统；10-工件夹持器；11-工件驱动电机；12-夹持器支座；13-研磨杆；14-磨杆驱动电机；15-磨杆支座；16-固定座；17-电机支架；18-万向节联轴器。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。