[实用新型]过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种过滤器。

背景技术

钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液中往往掺杂着许多大颗粒杂质，各种传感器、循环设备以及钻井设备容易受钻井液颗粒的冲击而受损。过滤器主要使用在钻井行业的循环系统中，主要用于过滤钻井液中颗粒较大的杂质。目前常用的过滤器的筛网往往与过滤管垂直设计，钻井液冲击力大，从过滤筛网喷出后，造成的钻井液向四周喷溅，增加阻力，维护困难。部分采用薄壁卷板焊接而成，焊接效果差、易开裂，寿命短，一旦开裂不宜取出。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可防止钻井液向四周的循环系统其他设备的内壁上喷溅，并减小喷出阻力的过滤器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括拉环、滤头、滤网和滤底，其结构要点滤头一端与拉环相连，滤头一端与滤网一端相连，滤头另一端设置有滤底；所述滤网为圆管状，滤网上的孔洞为圆孔，孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，所述滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，滤孔轴线与滤底垂直。

作为一种优选方案，本实用新型所述滤头与拉环焊接相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述滤头与滤网焊接相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述滤网与滤底焊接相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述滤网采用厚壁SUS304不锈钢管，滤网的长度为1000mm，滤网的内径为45mm或57mm或70mm。

作为另一种优选方案，本实用新型所述孔洞的直径为6mm。

作为另一种优选方案，本实用新型所述孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角为85°角。

作为另一种优选方案，本实用新型所述滤孔的直径为6mm，滤底的直径小于所述滤网的外径。

其次，本实用新型所述滤头为中部具有通孔的环状结构，滤头侧壁的纵截面的形状包括下端矩形和上部直角梯形，矩形的上边与直角梯形的下底重合，直角梯形的直角边侧为滤头与拉环的连接端。

另外，本实用新型所述拉环为半圆形拉环，半圆形拉环的下端外壁与所述滤头内壁焊接；所述滤网与滤头的连接端设置有内凹的台阶，台阶的底面与所述滤头内壁焊接，台阶的侧壁与所述滤头端面焊接。

本实用新型有益效果。

本实用新型孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，符合流体力学。在强大的压力下，钻井液顺滤网的孔洞向斜下方流出，防止向四周的循环系统其他设备的内壁上喷溅，并减小了喷出阻力；便于过滤钻井液中大颗粒杂质。

本实用新型设置拉环，方便取下过滤器。

本实用新型设置滤头，起到过渡连接作用。

本实用新型滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，用于过滤从底部流出的钻井液。滤孔轴线与滤底垂直，保证钻井液是垂直流出底部，防止喷溅到四周循环系统的内壁上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的C-C剖视图。

图3是本实用新型滤底结构示意图。

图中，1为滤底、2为孔洞、3为滤网、4为滤头、5为拉环、6为台阶、7为滤孔。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括拉环、滤头、滤网和滤底，滤头一端与拉环相连，滤头一端与滤网一端相连，滤头另一端设置有滤底；所述滤网为圆管状，滤网上的孔洞为圆孔，孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角小于90°角，所述滤底为圆盘状，滤底上均匀设置有多个滤孔，滤孔轴线与滤底垂直。

所述滤头与拉环焊接相连。

所述滤头与滤网焊接相连。

所述滤网与滤底焊接相连。焊接相连，连接牢固可靠。

所述滤网采用厚壁SUS304不锈钢管，滤网的长度为1000mm，滤网的内径为45mm或57mm或70mm。SUS304不锈钢管耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温，适用于带腐蚀性的恶劣环境，不易变形开裂。

所述孔洞的直径为6mm。经验证，获得的最优直径值。

所述孔洞的轴线与滤网的轴线的夹角为85°角。经验证，获得的最优角度值。

所述滤孔的直径为6mm，滤底的直径小于所述滤网的外径。经验证，获得的最优直径值。

所述滤头为中部具有通孔的环状结构，滤头侧壁的纵截面的形状包括下端矩形和上部直角梯形，矩形的上边与直角梯形的下底重合，直角梯形的直角边侧为滤头与拉环的连接端。