[实用新型]一种斜面加工固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种斜面加工固定装置。

背景技术

机械加工中的工件往往造型各异，有时会出现具有多种复杂形状和多种角度面组成的零件。铣削加工这类带角度的形面一般应该制作专门的夹具或者利用专用虎钳等，对于斜面的铣削加工来说，一般具有装夹困难、不易校正和不易测量等特点，而且有时还要进行一些工艺路线的设定与计算；因此，斜面加工是机械加工中的重要内容。在机加工行业，经常遇到一些零件具有斜面的结构特点，因此，斜面加工已成为较常见的加工方式之一，由于零件的斜面加工斜面角度要求较高，且其尺寸公差要求不好控制，若按照常规的夹持固定零件的加工方法，对于一些精度要求较高的斜面加工很难实现。现有的斜面加工装置只能对一种对应零件进行加工，对于不同的零件只能使用不同的机器进行加工处理，导致资源的浪费以及操作流程的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜面加工固定装置，包括外壳，所述外壳的左侧设置有摇杆装置，摇杆装置的一端贯穿外壳且与外壳内部设置有的配对卡具相连接，所述外壳内壁的右侧对应摇杆装置的位置固定安装有支撑杆，支撑杆的一端也设置有配对卡具，配对卡具的下方设置有漏斗，所述外壳内壁的底部设置有承接漏斗的拉箱。

所述摇杆装置包括转动块体，转动块体的顶部设置有连接块，连接块的左侧安装有摇杆把手，所述转动块体的右端设置有套筒，且套筒贯穿外壳延伸至外壳的内部，所述转动块体的右侧还开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆穿过套筒并与套筒内部设置有的推送装置相连接。

优选的，所述推送装置包括推送杆，推送杆外壁的两侧对称设置有滑块，且套筒的内壁开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述转动块体与套筒的连接部位设有限位块。

优选的，所述推送杆一端开设有与螺纹杆相适配的内螺纹。

优选的，所述拉箱的一侧设置有拉手，所述外壳对应拉手的位置设置有拉箱开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置与零件相配对的配对卡具，通过摇杆装置进行夹持，即可将不同的零件在同一个装置上进行加工，不仅大大避免了资源的浪费，还能减少工作人员的操作流程，降低工作人员的工作强度；本实用新型通过设有的漏斗与拉箱进行配合，使在零件的处理过程中，将一些边角余料通过漏斗保存在拉箱之中，便于处理加工过程中的废料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型摇杆装置剖面图的结构示意图；

图3为本实用新型套筒、推送杆和滑块侧面剖面图的结构示意图。

图中：1外壳、2摇杆装置、21摇杆把手、22连接块、23转动块体、24套筒、25螺纹杆、26推送装置、261推送杆、262滑块、3配对卡具、4支撑杆、5漏斗、6拉箱、7拉手、8拉箱开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种斜面加工固定装置，包括外壳1，外壳1的左侧设置有摇杆装置2，摇杆装置2为推动配对卡具3与支撑杆4上的配对卡具3相配合固定零件的装置，摇杆装置2包括转动块体23，转动块体23通过限位块设置在套筒24上并能在套筒24上旋转活动的装置，转动块体23的顶部设置有连接块22，连接块22起到摇杆把手21与转动块体23的连接作用，连接块22的左侧安装有摇杆把手21，转动块体23的右端设置有套筒24，转动块体23与套筒24的连接部位设有限位块，且套筒24贯穿外壳1延伸至外壳1的内部，转动块体23的右侧还开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25穿过套筒24并与套筒24内部设置有的推送装置26相连接，摇杆装置2具体为通过手持住摇杆把手21转动，带动连接块22、转动块体23和螺纹杆25在套筒24上进行旋转，螺纹杆25在旋转时，由于推送杆261上设置有滑块262，使推送杆261卡在套筒24内壁设有的滑槽内不会被带动旋转，反而推送杆261内部开设有与螺纹杆25相适配的内螺纹，能使螺纹杆25在转动的过程中带动推送装置26在套筒24内前后移动。