[实用新型]一种新型高炉煤气除尘系统有效
申请号: | 201620007673.4 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN205295378U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 李锋 | 申请(专利权)人: | 李锋 |
主分类号: | C21B7/22 | 分类号: | C21B7/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高炉 煤气 除尘 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,特别涉及一种新型高炉煤气除尘系统。
背景技术
现有的高炉煤气干法除尘工艺,主要由荒煤气管道、重力除尘器、布袋除尘器、减压阀组、净煤气管道以及放散烟囱等组成。其中起主要除尘作用的布袋除尘器,处理煤气温度在90℃~250℃之间。煤气温度过低,滤袋结露,灰尘粘结,不但增加滤袋的破损量,也给卸灰、输灰造成困难,直接影响除尘系统的正常运行;为使布袋除尘器正常运行,绝不允许温度过低的煤气进入布袋除尘器,只能进入旁通管道通过放散烟囱排放;这样大量有毒含尘煤气直接排入大气,既损失了可观的能源,又对环境造成极大的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高炉煤气除尘系统,克服了上述现有技术之不足,其有效解决了现有技术中高炉煤气干法除尘工艺不能处理低温煤气而只能放散的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新型高炉煤气除尘系统,主要由高炉、旋风除尘器、煤气换热器、布袋除尘器、灰仓组成;所述高炉顶部通过管道与旋风除尘器相连,所述旋风除尘器为耐高温旋风除尘器;所述旋风除尘器通过管道分别煤气换热器的进气口和布袋除尘器的进气口相连;所述旋风除尘器后方的管道分叉后的两个管道上各设有一个电磁控制阀;所述煤气换热器的底部出气口通过管道与连通布袋除尘器的进气口的管道连通,且在连通前的管道上设有一个电磁控制阀;所述布袋除尘器底部出尘口连接有灰仓。
优选的,所述布袋除尘器的出气口通过管道分别与减压阀组和TRT装置相连;所述减压阀组和TRT装置通过管道都与喷碱脱氯装置相连,所述喷碱脱氯装置通过管道与管网放散塔相连。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:1)采用煤气换热器对煤气热能进一步回收利用,且对于布袋除尘器具有一定的保护作用;2)可以对高炉煤气进行全过程处理,使干法除尘技术进一步完善,净煤气质量更好,煤气回收更多,节能、环保效果明显,充分发挥了干法除尘技术的优越性。
附图说明
附图1是本实用新型一种新型高炉煤气除尘系统的整体结构示意图;
图中:1-高炉,2-旋风除尘器,3-煤气换热器,4-布袋除尘器,5-灰仓,6-减压阀组,7-TRT装置,8-喷碱脱氯装置,9-管网放散塔。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
本实用新型一种新型高炉煤气除尘系统,主要由高炉1、旋风除尘器2、煤气换热器3、布袋除尘器4、灰仓5、减压阀组6、TRT装置7、喷碱脱氯装置8和管网放散塔9组成;所述高炉1顶部通过管道与旋风除尘器2相连,所述旋风除尘器2为耐高温旋风除尘器;所述旋风除尘器2通过管道分别煤气换热器3的进气口和布袋除尘器的4进气口相连;所述旋风除尘器2后方的管道分叉后的两个管道上各设有一个电磁控制阀;所述煤气换热器3的底部出气口通过管道与连通布袋除尘器4的进气口的管道连通,且在连通前的管道上设有一个电磁控制阀;所述布袋除尘器4底部出尘口连接有灰仓5,所述布袋除尘器4的出气口通过管道分别与减压阀组6和TRT装置7相连;所述减压阀组6和TRT装置7通过管道都与喷碱脱氯装置8相连,所述喷碱脱氯装置8通过管道与管网放散塔9相连。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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