[实用新型]一种钢丝绳涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳辅料加工装置领域，具体涉及的是一种钢丝绳涂覆装置。

背景技术

钢丝绳在使用过程中，如果不涂机油，容易出现锈蚀、麻坑等现象，减少钢丝绳的使用寿命。

现有的钢丝绳涂油，大多采用的是布夹油脂，人手握布在钢丝绳上相对移动，或者采用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂后涂在钢丝绳上，这种传统的方法具有以下弊端：

1、操作过程中存在安全隐患，钢丝绳在使用中因疲劳和磨损，易发生断丝现象，特别是使用后期的钢丝绳，断丝几率更大，当操作工人用手在钢丝绳上涂抹润滑油时，就极易发生断丝刺伤手的事故；

2、涂油效果差，由于采用手工操作，涂油不均匀，厚薄不均，有的地方漏涂，效果不理想，并且油脂并没有完全填满钢丝绳股间间隙，油脂与钢丝绳的粘着力差，往往会在钢丝绳提升颤动中掉落，既浪费油脂，又污染工作环境，不利于文明生产和生产现场的管理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钢丝绳涂覆装置，通过涂覆装置自动给钢丝绳涂油，而且涂抹均匀。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢丝绳涂覆装置，包括箱体和顶板，所述箱体内依次设有导入轮、涂油辊和导出轮，所述箱体内设有加热槽，所述加热槽的边沿通过加热板加热，所述箱体内设有加热器和温控器，所述箱体的边沿设有刮油装置，所述箱体上连接液位管，所述箱体内设有搅拌器，所述搅拌器穿过所述顶板，所述搅拌器通过气缸控制。

作为优化的，所述刮油装置为毛毡。

作为优化的，所述导入轮、所述涂油辊和所述导出轮平行设置。

作为优化的，所述箱体架在支架上，所述支架的四个角上设有车轮。

作为优化的，所述车轮为带刹车的车轮。

作为优化的，所述箱体和所述顶板卡口连接。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计新颖，结构简单，钢绳在涂覆时涂抹均匀，优化产品的性能；

本装置内设置加热器，节省了多余的煮油工序，节省劳动力；

通过在装置上设置刮油装置，保证钢绳油脂涂抹均匀，提高了产品的质量，而且也避免了油脂的浪费；

在装置上设置液位管，能随时观察油脂的剩余量，以便随时加油，方便使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1整体结构示意图。

图中标号说明：1、导入轮，2、涂油辊，3、导出轮，4、刮油装置，5、加热板，6、加热器，7、温控器，8、箱体，9、车轮，10、加热槽，11、顶板，12、钢丝绳，13、液位管，14、搅拌器，15、气缸。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种钢丝绳涂覆装置，包括箱体8和顶板11，所述箱体8架在支架上，所述支架的四个角上设有带刹车的车轮9，方便随时移动装个装置，所述箱体8和所述顶板11卡口连接，所述顶板11将所述箱体8密封住，钢绳12通过导入轮1将所述钢绳12带入所述箱体8内，然后通过涂油辊2对所述钢绳12进行涂覆，最后通过导出轮3将所述钢绳12带出所述箱体8，并且经过所述箱体8箱壁上的刮油装置4进行刮油，达到涂抹均匀，并且将多余的防腐油留在所述箱体8内，再次使用。

所述箱体8内设有加热槽10，所述加热槽10的边沿通过加热板5加热，所述箱体8内设有加热器6和温控器7，所述加热器6控制所述加热板5加热，并且当达到所需要的温度时，通过温控器7停止所述加热器6工作。

所述箱体8上连接液位管13，用于观察所述箱体8内的防腐油的液位，方便随时加油，所述箱体8内设有搅拌器14，所述搅拌器14穿过所述顶板11，所述搅拌器14通过气缸15控制，所述搅拌器14对防腐油进行搅拌，避免防腐油的冻结，使得钢绳在涂覆时，防腐油涂抹得更均匀。

所述刮油装置4为毛毡。

所述导入轮1、所述涂油辊2和所述导出轮3平行设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内内。