[实用新型]一种木板料转向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于木工机械设备技术领域，涉及一种木板料转向装置。

背景技术

木板料在切割后，由于下一步工艺的要求，需要在生产线进行纵横方向 的转向。目前情况下，是由人工进行横向推移，费工费时，工人工作强度高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种木板料转向装置，解决了现有技术中木板料由人 工进行横向推移，费工费时，工人工作强度高的问题。

本实用新型技术方案是，一种木板料转向装置，沿切割后的木板料走料 路线，依次设置有引导辊、一号双层牵引辊、二号双层牵引辊、转向平台、 三号双层牵引辊、四号双层牵引辊以及成品平台；

所述的转向机构的结构是，在转向平台料板进入的外侧位置设置有固定 板，固定板上水平固定安装有气缸，气缸的活塞杆穿过固定板后与推动板传 动连接，推动板两边分别固定安装有一个光杆，两个光杆分别穿过固定板对 应的光孔。

本实用新型有益效果是，结构简单，工作可靠，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(俯视)；

图2是本实用新型中的转向机构结构示意图(俯视)；

图3是本实用新型中的双层牵引辊结构示意图(前视)。

图中，1、引导辊，2、一号双层牵引辊，3、止动块，4、转向平台，5、 二号双层牵引辊，6、接触开关，7、转向机构，9、三号双层牵引辊，10、 成品平台，12、四号双层牵引辊，13、推杆机构，14、限位块，15、气缸， 16、光杆，17、固定板，18、推动板，20、矩形框架，21、滑轨，22、上 层轴承座，23、弹簧，24、丝母，25、丝杠，26、下层轴承座。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的结构是，见图1的箭头方向，沿切割后的木板 料走料路线，依次设置有引导辊1、一号双层牵引辊2、二号双层牵引辊5、 转向平台4、三号双层牵引辊9、四号双层牵引辊12以及成品平台10；

在转向平台4进料口设置有一对接触开关6，在转向平台4进料方向外 侧设置有转向机构7，在转向平台4进料方向前方外沿设置有止动块3；在 成品平台10的进口位置设置有推杆机构13，在成品平台10的前方及左右边 沿均设置有限位块14。

参照图2，转向机构7的结构是，木板料在转向平台4进行转向，在料 板进入的外侧位置设置有固定板17，在料板进入的对面边沿位置设置有止动 块3，固定板17上水平固定安装有气缸15，气缸15的活塞杆穿过固定板17 后与推动板18传动连接，推动板18两边分别固定安装有一个光杆16，两个 光杆16分别穿过固定板17对应的光孔。气缸15也可以采用液压缸。

参照图3，一号双层牵引辊2至四号双层牵引辊12的结构一致，每个双 层牵引辊的结构是，包括一个竖立的矩形框架20，矩形框架20下底边固定 安装有下层轴承座26，下层轴承座26用于套装下层辊轴及其下层辊；矩形 框架20立柱内表面对应设置有一对滑轨21，该对滑轨21上套装有一个上层 轴承座22，上层轴承座22用于套装上层辊轴及其上层辊；上层轴承座22 向上与丝杠25固定连接，丝杠25向上穿过矩形框架20上横梁上表面固定 设置的丝母24，上层轴承座22向上与矩形框架20上横梁下表面之间设置有 弹簧23，用于施加预紧力，使得上层辊与下层辊对中间穿过的木板料保持一 个预压力。上层辊或下层辊之一作为主动辊，与动力机构传动连接。丝杠25 与丝母24配合，用于调节上层轴承座22与下层轴承座26之间的距离，来 控制上层辊与下层辊的辊距，适应木板料的厚度，便于夹紧和牵引木板料。

上述的各个辊轮在工作过程中始终在运转，接触开关6、转向机构7中 的气缸15、推杆机构13均与控制器连接，实现协调配合的工作。

本实用新型的工作过程是，木板料由引导辊1牵引进入A区，通过一号 双层牵引辊2的夹紧牵引进入B区；木板料继续前进受到二号双层牵引辊5 的夹紧牵引进入C区，接触开关6感受到木板料通过后，给控制器发出信号， 控制器使得转向机构7动作，推动板18推动木板料横向移动沿D方向前进 实现转向，木板料受到三号双层牵引辊9的夹紧牵引进入E区；木板料继续 前进受到四号双层牵引辊12的夹紧牵引进入F区，推杆机构13动作将木板 料向前推动，被前方三面设置的限位块14限制叠放整齐，叠放到预定层数 时，移出叠放良好四边对齐的木板料。