[实用新型]一种粉体混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌技术领域，更具体地说，它涉及一种粉体混合机。

背景技术

在现代制造业中，很多制造需要搅拌混合，在生产过程中，各种粉体与粉体，粉体与液体的搅拌，经常会出现因设备问题而出现的搅拌分散不均匀，分层，结团，产生颗粒状，液体与粉体不相互吸附，悬浮分块等，就达不到一些混合度要求较高的产品的需要，混合程度的好坏直接影响到产品的性能和质量，比如化妆品、颜料、涂料等，造成产品不达标。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使搅拌均匀、搅拌效率高同时保证搅拌质量的粉体混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉体混合机，包括机架和筒体，所述机架设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述筒体连接于第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动筒体转动；所述第二驱动装置设有混合主轴，所述混合主轴转动通过第二驱动装置驱动，所述混合主轴穿设于筒体，所述筒体内的混合主轴至少设有一个双螺带，所述混合主轴上设有安装双螺带的安装架。

如此设置，分别安装了控制筒体旋转的驱动装置和控制混合主轴旋转的驱动装置，通过筒体的转动避免了现有技术中混合机存在死角的缺陷，使处筒体内部的粉体能充分运转起来，至少设置一个双螺带，提高混合机旋转时对粉体材料的搅拌效果，使粉体材料飞散，以此形成粉体粒子，达到粉体均匀混合，本设计适用性广，无死角，无沉积，比一般混合机混合效果好，生产效率高。

进一步设置：所述混合主轴设有两个双螺带，两个所述双螺带沿混合主轴盘旋。

如此设置，设置了两个双螺带，使粉体材料在筒体内部能水平方向两个方向的运动，提高了粉体材料再筒体内部的运动速率，从而进一步提升了混合效果。设计简单，使粉体材料均匀混合，提高了混合机混合效果。

进一步设置：所述第一驱动装置和第二驱动装置分别为第一驱动电机和第二驱动电机，所述第二驱动电机为高速驱动电机。

如此设置，第一驱动装置和第二装置分别用第一驱动电机和驱动电机，驱动方法方便，第二驱动电机用高速驱动电机，提高混合主轴的转速，有利于提高搅拌的速度，从而提高混合效果。

进一步设置：所述筒体横截面为多边形。

如此设置，筒体为圆形筒体时，对筒体的带动运转能力弱，筒体为非圆形筒体时，筒体内壁对粉体材料产生摩擦力，加上筒体存在的棱角使粉体材料堆积在筒体内壁上，随筒体的转动在运转至制高点时会因重力的缘故落下，达到了筒体转动带动粉体材料的效果。

进一步设置：所述筒体的周面上设有料口，所述料口上设有控制打开或闭合的控制件，所述控制件上设有密封件。

如此设置，用于将粉体材料投至筒体内部，料口设有控制打开或闭合的控制件，防止在筒体转动时粉体材料的掉落，设置密封件提高了密封效果。

进一步设置：所述混合主轴上设有若干个搅拌棒，所述搅拌棒垂直于混合主轴。

如此设置，搅拌棒随着混合主轴转动，对粉体材料进行搅拌，进一步提高装置的混合效果。

进一步设置：所述筒体旋转速度低于混合主轴旋转速度。

如此设置，筒体旋转速度与混合主轴旋转速度不一致，在筒体内受到的推动力不同，达到了使粉体材料在筒体内做不规则运动，使粉体材料进行强烈混合作用，提高了粉体材料的混合质量。

进一步设置：所述筒体的旋转方向与混合主轴的旋转方向相反。

如此设置，筒体的旋转方向与混合主轴的旋转方向相反，使粉体材料再筒体内收到的旋转力相反，增大了粉体材料与双螺带抵触时的撞击力，从而提高粉体材料的粉碎效果。

进一步设置：所述密封件为橡胶圈。

如此设置，将密封件设为橡胶圈，达到密封效果的同时，使用的材料经济实惠，还降低了制造成本。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有：粉体混合机使粉体材料飞散，以此形成粉体粒子，使粉体均匀混合，适用性广，运转工作时无死角，无沉积，比一般混合机混合效果好，生产效率高。

附图说明

图1为一种粉体混合机的立体图；

图2为图1的截面示意图；

图3为筒体内部立体图；

图4为图3的左视图。

图中：1、机架；2、筒体；3、第一驱动装置；4、第二驱动装置；5、混合主轴；51、双螺带；511、安装架；52、搅拌棒；6、料口；7、控制件；71、密封件。

具体实施方式