[实用新型]一种循环油泥处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种循环油泥处理设备。

背景技术

油泥是指油田在生产过程中，由于原油开采、储存、集输、加工以及原油采出液处理环节过程中所产生的污泥．其以含有原油或者原油中的某些成分出名，其分类主要有落地油泥、清罐油泥、浮选浮渣等，传统技术中油泥处理的一般过程为将油泥加水混合搅拌中在高温下加热，加入破乳剂稳定剂等经化学调质破乳，再进行离心脱水，分离出轻质油、水和泥砂，但油泥处理中的废液中仍然含油和固体的砂泥等物质，含水量为75％，这种废液如果直接排出并流入市政供水系统将会对环境和人力健康造成极大的潜在危害，而对废液的处理一般会采用自然沉淀，将含油的可燃部分取出，剩余填埋，废液中油的回收率低，能源利用率低，经济效益差，针对这种情况已经有相关技术进行解决，但是其加热时采用加热管，这种加热方式不够均匀，另外对温度的掌握主要采用人工观察等方式，这种技术方案不便于废液处理的高效工作，从混合液排出的水直接排出到外部，同时还要不定期的往处理筒中加入水，这就造成了水资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、水资源利用率高、易于操作使用、功能全面的循环油泥处理设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种循环油泥处理设备，它包括内筒体，所述的内筒体的外部套设有外筒体，所述的内筒体上部为开口结构，所述的内筒体下部为圆弧形结构，所述的内筒体的下端连接有排泥口，所述的内筒体与外筒体之间设置有加热垫层，所述的外筒体顶部设置有电机，所述的电机的下端连接有旋转伸缩杆，所述的旋转伸缩杆的下端连接有旋转轴，所述的旋转轴的下端连接有桨式搅拌器，所述的桨式搅拌器位于内筒体的中下部，所述的外筒体的左部设置有进液管，所述的进液管的上端连接有进液漏斗，所述的进液漏斗位于外筒体的外部，所述的内筒体的中上部设置有集油盘，所述的进液管与旋转轴均贯穿通过集油盘，所述的集油盘底部与内筒体连接处外侧连接有出油管，所述的内筒体的右侧下部连接有出水管，所述的出水管的左端设置有过水滤层，所述的出水管的上端连接有进水管，所述的内筒体的下部均匀设置有温压传感器，所述的外筒体的中部右侧连接有温压表，所述的外筒体的底部连接有支腿。

所述的出油管与排泥口上均设置有与之相匹配的开关。

所述的出油管贯穿通过内筒体与外筒体。

所述的出水管与进水管为一体成型结构。

所述的出水管与进水管呈“口”字形结构，且在出水管内设置有水泵。

本实用新型的有益效果：将出水管排出的水通过进水管再排进到内同内重新通过桨式搅拌器进行搅拌，提升了水资源的利用率，在内筒体与外筒体之间加装的加热垫层，其与内筒体的接触面积更大，使得加热更为均匀，显著提升加热效果，在内筒体内安装的温压传感器，能实时准确的采集到内筒内的加热温度和筒内压力，温压传感器采集到的数据传输到温压表上并实时显示，以供操作员采取下一步措施，其数据来源更为可靠，能有效的掌握筒内的作业情况，桨式搅拌器配合可伸缩式的旋转轴能显著提升其搅拌效果，使得搅拌更为充分，总之本实用新型具有结构简单、水资源利用率高、易于操作使用、功能全面的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种循环油泥处理设备的结构示意图。

图中：1、支腿2、加热垫层3、温压传感器4、桨式搅拌器5、排泥口6、过水滤层7、出水管8、温压表9、进水管10、旋转轴11、电机12、旋转伸缩杆13、进液漏斗14、进液管15、集油盘16、内筒体17、外筒体18、出油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1