[实用新型]一种用于切布机放料辊的预紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切布机技术领域，尤其涉及一种用于切布机放料辊的预紧装 置。

背景技术

切布机主要应用于大量裁切小规格样品或产品，可广泛用于裁切布料、皮 革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，特别服装领域应用较广。现有的切布机结 构一般包括机身及设置在机身上的布料转动装置，而布料转动装置包括固设在放 料辊上的预紧装置，该预紧装置一般为三爪式卡盘，且卡盘的预紧构件的径向动 作依靠盘体内的齿盘转动而实现的。但是，这种预紧装置在预紧作业过程中由于 受到布料的向心作用容易发生移位，影响预紧效果和切布效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于切布机放料辊的预紧装置， 保证在预紧作业过程中结构稳定牢靠，不易发生移位，且操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于切布机放料辊的预紧装置，包括前盘及可拆卸固定设置在前盘后部 的后盖，所述前盘设有轴向贯通的中心轴孔，所述前盘远离后盖的前端面设有多 个分别径向贯通中心轴孔的径向槽体；

所述前盘靠近后盖的后端面设有容置腔体，所述容置腔体由与中心轴孔同心 同轴且径向间隔设置的圆环凹腔以及连通设置在圆环凹腔的径向外圈的圆形凹 孔和半圆凹孔；

所述圆环凹腔内装设有环形齿盘，所述圆形凹孔内装设有齿轮轴且所述齿轮 轴的柱轴凸出后盖，所述齿轮轴与环形齿盘相啮合；所述半圆凹孔的凹陷深度大 于圆环凹腔的凹陷深度，所述半圆凹孔内装设有弹性组件，所述弹性组件沿半圆 凹孔的轴向伸缩而卡接或分离环形齿盘；

所述环形齿盘远离后盖的前端面周向间隔设置有与径向槽体数量相匹配的 卡槽，所述卡槽的外侧壁呈径向宽度同向递增的圆弧面；

所述径向槽体与卡槽相对应位置处设有径向延伸并连通卡槽的定位孔，所述 径向槽体内滑动设置有预紧构件，所述预紧构件底部插入定位孔并与卡槽外侧壁 相抵接。

优选地，所述径向槽体设有三个，三个所述径向槽体沿前盘周向均匀间隔设 置，所述圆形凹孔和齿轮轴分别设有三个。

优选地，所述预紧构件呈T型，由适配装设于径向槽体内的导引部、一体连 接在导引部径向内端部并插入定位孔的嵌入部、以及一体连接在导引部径向内端 部并凸出前盘的预紧部。

优选地，所述预紧部远离中心轴孔的外端面截面形状呈圆弧状。

优选地，所述径向槽体具有轴向前开口和径向外开口，所述轴向前开口的两 侧分别内凸设有限位挡条，所述限位挡条内接中心轴孔，外接所述径向外开口， 所述导引部接触设置在限位挡条和径向槽体轴向后内壁面之间。

优选地，所述弹性组件包括压簧、半圆卡板及凸杆，所述压簧和半圆卡板均 设置在半圆凹孔内，所述压簧设置在半圆卡板和半圆凹孔轴向底壁之间，所述半 圆卡板的圆弧端设为与环形齿盘相啮合的齿面，所述凸杆的一端连接半圆卡板， 另一端相对后盖凸出设置。

本实用新型的有益效果：由于在前盘前端面设有径向槽体并在径向槽体内装 设有预紧构件，在前盘后端面的圆环凹腔内装设环形齿盘并在圆形凹孔内装设与 环形齿盘相啮合的齿轮轴，环形齿盘前端面设有与前盘前端面的径向槽体数量相 匹配的卡槽，径向槽体分别与卡槽相对应位置处设有定位孔，预紧构件的底部经 定位孔插入卡槽内并与卡槽的外侧面相抵接，如此可通过旋转其中一个齿轮轴同 步带动环形齿盘旋转，继而带动预紧构件沿径向槽体做同步径向运动。同时，由 于在前盘后端面上还设有连通圆环凹腔的半圆凹孔，并在半圆凹孔内装设可与环 形齿盘相卡接或相分离的弹性组件，如此在预紧作业过程中，弹性组件卡接于环 形齿盘使得环形齿盘不会周向转动，继而保证预紧构件不会发生径向位移，保证 稳固的预紧作用力，定心力强；而需要调整预紧构件时通过旋转其中一个齿轮轴 的柱轴，同时将弹力组件压向半圆凹孔使得弹性组件与圆环齿盘相分离，从而带 动各预紧构件沿径向槽体同步径向移动，操作简单，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型前视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型右视图。

图4为沿图3中所示A-A处的前盘剖视图。

图5为沿图3中所示A-A处的前盘与环形齿盘、齿轮轴和弹性组件组装状态 剖视图。

图6为本实用新型环形齿盘前端面结构示意图。