[实用新型]用于制造高强度功能玻璃的钢化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃钢化技术领域，具体涉及一种用于制造高强 度功能玻璃的钢化炉。

背景技术

对普通玻璃进行钢化可使其表面形成压应力，在玻璃承受外力时 首先抵消表层应力，从而提高了其承载能力，增强其自身的抗风压性、 寒暑性、冲击性等。

玻璃钢化的方法主要包括物理钢化法和化学钢化法，而物理钢化 法更适于工业化生产。所谓物理钢化法就是利用玻璃钢化炉，将玻璃 加热至其软化温度，然后再令其迅速冷却,以增加玻璃的机械强度和 热稳定性的生产方法。此过程中，玻璃钢化炉中的温度保持和分布控 制至关重要，决定着玻璃的钢化效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制造高强度功 能玻璃的钢化炉，本实用新型钢化炉设计科学，结构合理，可最大程 度的保持炉内温度，节约能源，并避免玻璃加热不均，使得应力分布 均衡，提高产品质量。

为解决以上问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于制造高强度功能玻璃的钢化炉，包括机架，以及设置于 机架内的炉膛、纳米陶瓷胆、陶瓷辊传动机构、加热装置和热风内循 环系统；所述纳米陶瓷胆套设于所述炉膛内部；所述陶瓷辊传动机构 由若干陶瓷辊组成，设置于炉膛中部，连接于炉膛的进出口之间；所 述陶瓷辊外周设置有缓冲层；所述加热装置分设于所述陶瓷辊传动机 构的上下两侧；所述热风内循环系统包括设置于炉膛中部的出风管和 设置于炉膛进出口侧的吸风管。

优选的，所述出风管和吸风管之间通过风机连通。

优选的，所述出风管和吸风管末端的外部均设有温度传感器。

优选的，所述温度传感器均通过控制系统连接风机，通过温度的 差别，及时调节风机的快慢，保持内部温度平衡。

优选的，所述控制系统为PLC系统。

优选的，所述缓冲层材质为芳纶纤维，可避免玻璃软化过程中陶 瓷辊对其表面的损伤。

本实用新型的积极有益效果：

本实用新型钢化炉设计科学，结构合理，可最大程度的保持炉内 温度，节约能源，并避免玻璃加热不均，使得应力分布均衡，提高产 品质量。

附图说明

图1为本实用新型用于制造高强度功能玻璃的钢化炉的结构示 意图；

图2为本实用新型中的热风内循环系统工作原理示意图；

图中1为炉膛、2为纳米陶瓷胆、3为陶瓷辊、4为缓冲层、5 为加热装置、6为吸风管、7为出风管、8为风机、9为吸风管温度传 感器、10为出风管温度传感器、11为PLC系统。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

一种用于制造高强度功能玻璃的钢化炉，见图1，包括机架，以 及设置于机架内的炉膛、纳米陶瓷胆、陶瓷辊传动机构、加热装置和 热风内循环系统；所述纳米陶瓷胆套设于所述炉膛内部；所述陶瓷辊 传动机构由若干陶瓷辊组成，设置于炉膛中部，连接于炉膛的进出口 之间；所述陶瓷辊外周设置有缓冲层(芳纶纤维)；所述加热装置分 设于所述陶瓷辊传动机构的上下两侧；所述热风内循环系统包括设置 于炉膛中部的出风管和设置于炉膛进出口侧的吸风管。

所述出风管和吸风管之间通过风机连通。所述出风管和吸风管末 端的外部均设有温度传感器。所述温度传感器均通过PLC系统连接 风机，见图2，通过温度的差别，及时调节风机的快慢，保持内部温 度平衡。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为 范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术 人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新 型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均 等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。