[实用新型]一种推力角接触球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及角接触球轴承技术领域，尤其涉及一种推力角接触球轴承。

背景技术

角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，通常认为 接触角越大，轴向承载能力越高。角接触球轴承分为单列角接触球轴承和双列角接触球轴 承。

角接触球轴承通常应用在精密机床的主轴上，成对安装使用是典型的承受双向推力的 主轴轴承，通常要求具有较好地轴向承载能力，因此，现有精密机床主轴上应用的双向推 力角接触球轴承的接触角多数为60°，这样能够使角接触球轴承具备较好的性能及适应 性，但显然，为使角接触球轴承的接触角满足应用需求，现有的双向推力角接触球轴承的 组件相对较多、加工工艺过程复杂、生产周期长、装配困难，且无法实现高速转动。所以， 需要本领域的技术人员对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种推力角接触球轴承，在结 构上进行优化，减少了组件构成，缩短了生产周期，将角接触球轴承的接触角设置为40 °，在装配时更加容易，且仍然能保证具有较高的刚度和轴向承载能力，还能够具有良好 的高速转动性和低发热性。

本实用新型的技术方案：

一种推力角接触球轴承，包括外圈、内圈、保持架、滚动体，所述外圈的内表面设置 有外圈沟道，所述内圈的外表面设置有内圈沟道，所述滚动体通过所述保持架置于所述外 圈沟道和内圈沟道之间；所述滚动体和所述外圈沟道、内圈沟道接触的连线与轴承旋转轴 的垂直线的夹角为40°；所述外圈沟道和内圈沟道的沟曲率半径系数均在0.50-0.53之间。

进一步地，所述外圈为碳素钢外圈，所述内圈为碳素钢内圈，所述滚动体为碳素钢滚 动体。

进一步地，所述保持架为聚酰胺树脂保持架。

进一步地，所述外圈沟道的沟曲率半径系数为0.515，所述内圈沟道的沟曲率半径系 数为0.525。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的双向推力角接触球轴承，包括外圈、 内圈、保持架、滚动体，外圈的内表面设置有外圈沟道，内圈的外表面设置有内圈沟道， 滚动体通过保持架置于外圈沟道和内圈沟道之间，使结构上更加优化，减少了组件的构成， 滚动体和外圈沟道、滚动体和内圈沟道接触的连线与轴承旋转轴的垂直线的夹角为40°， 在装配时更加容易，且仍然能保证具有较高的刚度和轴向承载能力，还能够具有良好的高 速转动性和低发热性；将外圈沟道和内圈沟道的沟曲率半径系数设置在0.50-0.53之间， 增加了角接触球轴承的承载刚性，提高了旋转精度和轴承使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中外圈与内圈的结构示意图；

图中1-外圈；2-内圈；3-保持架；4-滚动体；5-外圈沟道；6-内圈沟道。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1和图2所示，本实施例公开的双向推力角接触球轴承，包括外圈1、内圈2、 保持架3、滚动体4，在外圈1的内表面设置有外圈沟道5，在内圈2的外表面设置有内 圈沟道6，外圈沟道5的设置位置与内圈沟道6的设置位置相匹配，当外圈1和内圈2安 装后，外圈沟道5和内圈沟道6可形成一个用于容纳多个滚动体4的空间，多个滚动体4 可在外圈沟道5和内圈沟道6内自由转动；保持架3对滚动体4部分包裹，并可使多个滚 动体4之间形成隔离，保持架3可随轴承一同转动；如此设置，使结构上更加优化，减少 了组件的构成。

滚动体4和外圈沟道5、滚动体4和内圈沟道6接触的连线与轴承旋转轴的垂直线的 夹角为40°，上述夹角即为角接触球轴承的接触角。这样可使滚动体4与外圈1、内圈2 之间在装配时更加容易，且仍然能保证具有较高的刚度和轴向承载能力，还能够具有良好 的高速转动性和低发热性。

将外圈沟道5和内圈沟道6的沟曲率半径系数设置在0.50-0.53之间，可以增加角接 触球轴承的承载刚性，提高旋转精度和轴承使用寿命。