[实用新型]一种轴承套圈加工用双重调心多点夹爪车床卡具

说明书

技术领域：

本实用新型属于车床卡具，具体涉及一种轴承套圈加工用双重调心多点夹爪车床卡具。

背景技术：

调心车床卡具为三爪，三爪调心夹具使用时间久了往往会失去原有的精度。由于轴承套圈要求的同心度高，三爪调心夹具在长时间使用后就会出现磨损，造成误差累计，致使产品难以达到工艺的精度要求。

发明内容：

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种轴承套圈加工用双重调心多点夹爪车床卡具，其通过外夹爪和受力爪同时进行调心，提高了调心精度。

本实用新型的轴承套圈加工用双重调心多点夹爪车床卡具，包括胎体，为实现上述目的所采用的技术方案在于：所述胎体的前侧连接有调整块，所述调整块连接有外夹爪，外夹爪的两侧连接有受力爪，所述受力爪的表面开设有凹槽。

所述胎体与调整块之间、调整块与外夹爪之间、外夹爪与受力爪之间均分别通过螺栓相连。

所述外夹爪呈八字形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用外夹爪和受力爪同时调心，使调心精度提高，对于同轴度要求高的轴承套圈零件加工更为适用，且将轴承套圈的受力点由6个变为12个，在相同夹紧力的情况下，分散了轴承套圈的受力，减小棱圆度。同时提高了夹具的柔性，减小夹爪调整的难度，提高适应性，缩短辅助时间，方便调整。此外，本实用新型增加了外夹爪的跨度，使夹具经适当调整即可加工不同零件，扩大轴承套圈的尺寸加工范围。再者，本实用新型采用模块化夹具的非特异性夹紧部分，只需更换易损耗的受力爪，便于制造、安装和操作，受力爪分别与调整块和外力爪通过螺栓相连，便于检验、维修和更换易损零件，可减少零件更换数量，降低生产成本、减轻劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式：

参照图1和图2，该轴承套圈加工用双重调心多点夹爪车床卡具，包括胎体1，所述胎体1的前侧通过第一螺栓5连接有调整块2，所述调整块2通过第二螺栓6连接八字形的外夹爪3的中部，外夹爪3的两端通过第三螺栓7连接有受力爪4，所述受力爪4的表面开设有凹槽。

使用时，将胎体1固定到机床主轴上，调整块2可以根据加工大小不同的轴承套圈调整位置，外夹爪3由螺栓连接到调整块2上，两个受力爪4由螺栓连接到外夹爪3上。通过本具体实施方式使轴承套圈的受力点由6个变为12个，在相同夹紧力的情况下，分散了轴承套圈的受力，减小棱圆度。