[实用新型]原油储罐清洗系统有效
| 申请号: | 201620006035.0 | 申请日: | 2016-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN205324317U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 戴柏平;倪燎 | 申请(专利权)人: | 杭州造品科技有限公司 |
| 主分类号: | B08B9/093 | 分类号: | B08B9/093;B08B13/00 |
| 代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 朱莹莹 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市经济技*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 原油 清洗 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于加油站,油库等的原油储罐清洗系统。
背景技术
目前大多数的原油储罐是人工清洁,需要人员进入油罐内施工;先将油罐内油泥、 油渣、污油水泵到油罐车,再将罐内余油、泥、油渣刮干净,然后用柴油对油罐进行抺洗,最 后用抺布抺干净。由于油罐内存有大量油气,清洁前需要先小心开启油罐盖口,然后对油罐 进行通风,排出油气,通风完毕后,还要专业清罐主管对油罐、油气浓度进行检测,确定达标 后,方可进行施工。人工下罐操作,不仅安全性差,而且施工复杂,效率低。清洗过程中向周 围环境排放了大量油气,严重影响了加油站周边居民的人身安全和身体健康,同时也违反 了国家现有环保法规的相关规定。
目前也有相关自动清洗设备,但是一般清洗效率低、罐子内的油泥清洗不干净、机 器投入成本高、油不能重新回收。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点,提供一种清洗效率高,机器成本低 而且可以回收油的原油储罐清洗系统。
一种原油储罐清洗系统,包括分别安装在撬上的油泥分离系统、氮气发生系统和 管道放置系统;所述油泥分离系统包括:综合水箱、加热盘管、卧螺、副水箱、自清洗过滤器、 卧螺和清洗执行机构、多级泵、螺杆泵、清洗炮;所述氮气发生系统包括:螺杆式空压机、空 气罐和氮气发生器过滤器、卷盘;所述管道放置系统包括:放置连接管道、清洗管道和气动 隔膜泵的框架和网格板;
待清洗油罐通过气动隔膜泵依次连通过滤器和综合水箱,综合水箱通过多级泵和 连接液压站的清洗执行机构连接,综合水箱上方安装有加热盘管,加热盘管的出口连接有 浮油收集器;综合水箱下部出口与进行固液分离的卧螺连接,卧螺液体出口连接有和综合 水箱连接的副水箱;
待清洗油罐还依次连接有氮气发生器、空气罐和螺杆式空压机。
优选的,所述过滤器通过螺杆泵与卧螺连接。
优选的,所述浮油收集器与综合水箱之间设有气动隔膜泵,所述气动隔膜泵与空 气罐连接。
优选的,所述清洗执行机构为清洗炮。
优选的,所述过滤器为刮片式过滤器。
优选的,所述综合水箱还连接有至少2个过滤器,过滤器的空气出口与空气罐连 接。
优选的,所述综合水箱上还连接有蝶式分离机。
本实用新型的有益效果为:
1、清洗效率比市场上油泥清洗系统的效率增加了一倍;
2、能把罐子内的油泥清洗干净;
3、机器成本是市场油泥清洗系统的1/3;
4、油能够被重新回收利用;
5、Q200型增加了碟螺处理系统。
附图说明
图1是本实用新型实施例1油泥分离系统的结构示意图。
图2是图1主视图。
图3是图1左视图。
图4是图1俯视图。
图5是本实用新型实施例1氮气发生系统的结构示意图。
图6是图5主视图。
图7是图5左视图。
图8是图5俯视图。
图9是本实用新型实施例1管道放置系统的结构示意图。
图10是实施例1清洗工作原理流程图。
图11是本实用新型实施例2油泥分离系统的结构示意图。
图12是图11主视图。
图13是图11左视图。
图14是图11俯视图。
图15是本实用新型实施例2油水分离系统的结构示意图。
图16是图15主视图。
图17是图15左视图。
图18是图15俯视图。
图19是本实用新型实施例2氮气发生系统的结构示意图。
图20是图19主视图。
图21是图19左视图。
图22是图19俯视图。
图23是本实用新型实施例2管道放置系统的结构示意图。
图24是实施例2清洗工作原理流程图。
11-1框架11-2、卧螺11-3、综合水箱11-4、加热盘管11-5、多级泵11-6、油水 分离器11-7、气动隔膜泵11-8、配电柜11-9、自清洗过滤器;
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