[实用新型]一种自润滑轧辊轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自润滑轧辊轴承座。

背景技术

现有的轧辊一般安装球面轴承组件，不但润换效果差，传动效果也相对不稳定，导致轧制效果不佳，影响产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自润滑轧辊轴承座。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自润滑轧辊轴承座，包括轧辊，安装轴，轴承座组件,自润滑机构，其特征在于：所述的安装轴安装轧辊在两侧，所述的轴承座组件与安装轴配合，所述的轴承座组件包括上盖，底座，通迷宫，盲迷宫，轴承，锁紧机构，上盖与底座通过螺栓连接，所述的上盖和底座有迷宫槽，所述的通迷宫，盲迷宫安装在迷宫槽内，所述的通迷宫在上盖和底座的一侧，所述的盲迷宫安装在上盖和底座的另一侧，所述的上盖设有加油孔，所述的底座上设有出油孔，所述的自润滑机构包括进油支管一，进油支管二，进油总管，油箱，出油支管一，出油支管二，出油总管，所述的进油总管上设有油泵和电磁阀一，所述的出油支管一上设有电磁阀二和过滤器一，所述的出油支管二上设有电磁阀三和过滤器二，所述的出油总管上设有过滤器三，所述的进油支管一和进油支管二与加油孔连接，所述的出油支管一和出油支管二与出油孔连接，所述的出油总管与油箱连接，所述的进油总管与油箱连接。

作为一种优选，所述的锁紧机构包括衬套，锁紧螺母，锁紧垫片，所述的衬套与轴承配合，所述锁紧垫片安装在锁紧螺母与衬套之间，所述的锁紧螺母安装在衬套的一端。

作为一种优选，所述的底座上设有安装孔。

作为一种优选，所述的通迷宫内设有密封圈。

作为一种优选，所述的通迷宫上设有润滑孔。

作为一种优选，所述的轴承与底座和上盖之间设有定位环。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过自润滑轧辊轴承座的设置，满足了润滑，防尘和传动需求，提高了轴承座组件和轧辊的使用寿命，减少了故障隐患，实现了自动润滑。

附图说明

图1为本实用新型一种自润滑轧辊轴承座的轴承座组件的正视图。

图2为本实用新型一种自润滑轧辊轴承座的左剖机构视图。

图3为本实用新型一种自润滑轧辊轴承座的轴承座组件局部俯剖视图。

图4为本实用新型一种自润滑轧辊轴承座的通迷宫局部剖视图。

图中：1、轧辊，2、安装轴，3、轴承座组件，31、上盖，31a、加油孔，32、底座，32a、放油孔，32b、安装孔，33、通迷宫，33a、润滑孔，34、盲迷宫，35、轴承，36、锁紧机构，36a、衬套，36b、锁紧螺母，36c、锁紧垫片，37、螺栓,38、迷宫槽，39、定位环，4、自润滑机构，41、进油支管一，42、进油支管二，43、进油总管，43a、油泵，43b、电磁阀一，44、油箱，45、出油支管一，45a、电磁阀二，45b、过滤器一，46、出油支管二，46a、电磁阀三，46b、过滤器二，47、出油总管，47a、过滤器三，5、密封圈。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种自润滑轧辊轴承座，包括轧辊1，安装轴2，轴承座组件3，自润滑机构4，所述的安装轴2安装轧辊1在两侧，所述的轴承座组件3与安装轴2配合，所述的轴承座组件3包括上盖31，底座32，通迷宫33，盲迷宫34，轴承35，锁紧机构36，上盖32与底座32通过螺栓37连接，所述的上盖31和底座32有迷宫槽38，所述的通迷宫33，盲迷宫34安装在迷宫槽38内，所述的通迷宫33在上盖31和底座32的一侧，所述的盲迷宫34安装在上盖31和底座32的另一侧，所述的上盖31设有加油孔31a，所述的底座32上设有出油孔32a，所述的自润滑机构4包括进油支管一41，进油支管二42，进油总管43，油箱44，出油支管一45，出油支管二46，出油总管47，所述的进油总管上43设有油泵43a和电磁阀一43b，所述的出油支管一45上设有电磁阀二45a和过滤器一45b，所述的出油支管二46上设有电磁阀三46a和过滤器二46b，所述的出油总管47上设有过滤器三47a，所述的进油支管一41和进油支管二42与加油孔31a连接，所述的出油支管一45和出油支管二46与出油孔32a连接，所述的出油总管47与油箱44连接，所述的进油总管43与油箱44连接。