[实用新型]一种有机酵素发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机酵素发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。

目前现有的针对有机酵素加工的发酵罐，调节温度不方便，搅拌效果差，导致有机酵素发酵的效果一般。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，方便调节温度，还具有搅拌功能，能够保持有机酵素的发酵效果好的有机酵素发酵罐。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种有机酵素发酵罐，包括罐体、夹套、主轴和电机，所述夹套设在罐体外侧，所述夹套上设置有热电偶和循环水管，所述循环水管与夹套连通，所述主轴设在罐体内，所述主轴与电机传动连接，所述主轴上设置有叶轮，夹套能够通过循环水管通入冷却水进行降温，通过热电偶可以进行加热升温，方便调节温度，保持稳定的发酵温度，叶轮能够将原料充分搅拌，使得原料发酵充分，制得的有机酵素品质高，所述叶轮与主轴固定连接，所述叶轮设有一个以上，所述罐体上设置有加料端盖和PH检测仪，PH检测仪能够实时的进行PH测试，监测发酵环境，所述加料端盖与罐体螺纹连接，所述PH检测仪为在线PH检测仪，所述罐体底部设置有过滤筛和放料阀。

作为优选，所述循环水管设有两根，能够保持冷却水循环。

作为优选，所述电机为伺服电机，方便调节电机的转速。

作为优选，所述夹套与罐体焊接，保持结构稳定可靠。

作为优选，所述叶轮为平直叶圆盘式叶轮，搅拌效率高，运行稳定。

本实用新型的有益效果为：设置的夹套能够通过循环水管通入冷却水进行降温，通过热电偶可以进行加热升温，方便调节温度，保持稳定的发酵温度，叶轮能够将原料充分搅拌，使得原料发酵充分，制得的有机酵素品质高，PH检测仪能够实时的进行PH测试，监测发酵环境。

附图说明

图1为本实用新型一种有机酵素发酵罐的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种有机酵素发酵罐，包括罐体1、夹套2、主轴3和电机4，所述夹套2设在罐体1外侧，所述夹套2上设置有热电偶5和循环水管6，所述循环水管6与夹套2连通，所述主轴3设在罐体1内，所述主轴3与电机4传动连接，所述主轴3上设置有叶轮7，所述叶轮7与主轴3固定连接，在使用时，将有机酵素发酵原料从加料端盖8中投入，旋紧加料端盖，启动电机4通过主轴3带动叶轮7转动，对原料进行搅拌，通过热电偶5对罐体1进行加热，循环水管6通入冷却水进行降温，调节最佳发酵温度进行发酵，所述叶轮7设有一个以上，所述罐体1上设置有加料端盖8和PH检测仪9，所述加料端盖8与罐体1螺纹连接，所述PH检测仪9为在线PH检测仪，所述罐体1底部设置有过滤筛10和放料阀11。

所述循环水管6设有两根，在使用时，能够保持冷却水循环。

所述电机4为伺服电机，在使用时，方便调节电机4的转速。

所述夹套2与罐体1焊接，在使用时，保持结构稳定可靠。

所述叶轮7为平直叶圆盘式叶轮，在使用时，搅拌效率高，运行稳定。

在使用时，将有机酵素发酵原料从加料端盖8中投入，旋紧加料端盖，启动电机4通过主轴3带动叶轮7转动，对原料进行搅拌，通过热电偶5对罐体1进行加热，循环水管6通入冷却水进行降温，调节最佳发酵温度进行发酵。