[实用新型]一种节能承压锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉装备技术领域，具体涉及一种节能承压锅 炉。

背景技术

据有关资料调查显示，目前国内燃气锅炉的设计热效率在一般 70-90％，而实际运行热效率则仅在60-80％左右，有些甚至在50％ 以下。通常锅炉最大的热损失为排烟损失，排出的烟气带走了部分 热量，直接排放在大气中，造成能量浪费。

鉴于此，专利号为CN203615310U的中国专利文献提供了一种 节能减排燃气锅炉系统，包括燃气供给装置以及燃气锅炉，所述燃 气供给装置和所属燃气锅炉相连，用于检测所属燃气锅炉外部所处 环境的温度，还包括与所述燃气锅炉相连的温度传感器装置，所述 燃气锅炉的烟气排气管的出口处设置有余热锅炉，还包括烟气净化 装置，所述烟气净化装置设置在所述余热锅炉的烟气排气管上，所 述燃气锅炉进水管的管路上设置有流量控制仪，所述余热锅炉进水 管与所述燃气锅炉进水管相连。上述专利利用燃气锅炉的烟气对预 热锅炉进行加热，对烟气进行回收利用，减少热量损失，提供了一 种节能无污染的节能减排燃气锅炉系统。

但上述锅炉系统对烟气中的热量利用的并不充分，热量回收利 用率仍有待提高，且对余热锅炉的控制较为简单，不够准确。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能承压锅炉， 优化结构，极大地提高了对烟气中热量的回收利用率，并对余热锅 炉进行控制，与燃气锅炉配合保证供热，同时对排烟管路的结构进 行改进，避免烟尘堆积，影响烟气排出。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种节能承压锅炉，包括燃气供给装置及燃气锅炉，所述燃气 供给装置与所述燃气锅炉相连，所述燃气锅炉的烟气排气管的出口 处连接有余热锅炉，所述余热锅炉进水管与所述燃气锅炉进水管相 连，所述余热锅炉出水管与所述燃气锅炉出水管相连，所述余热锅 炉上设有第一温度传感器，余热锅炉进水管及出水管上均设有电磁 阀门，余热锅炉上还设有上液体料位器和下液体料位器；所述燃气 锅炉的进水管及出水管上均设有流量调节阀；所述燃气锅炉的烟气 排气管分为两条支路，所述两条支路上设有电磁阀门，两条支路螺 旋缠绕在所述余热锅炉上，所述两条支路连接至所述余热锅炉的烟 气排气管，所述两条支路内均设置有电动蝶阀；所述烟气排气管的 水平烟道上设置有自动清灰段，所述自动清灰段底部设有锥形接灰 斗，自动清灰段上位于接灰斗位置处设有漏灰孔，所述接灰斗上设 有开关阀门及料位传感器。

优选的，所述燃气锅炉上设有第二温度传感器。

优选的，所述余热锅炉的烟气排气管上设有烟气净化装置。

优选的，所述自动清灰段两端设有法兰，所述自动清灰段通过 法兰连接在所述烟气排气管的水平烟道上。

优选的，所述接灰斗的锥度为60-65°。

优选的，还包括控制单元，所述控制单元与所述第一温度传感 器、第二温度传感器、电磁阀门、上液体料位器、下液体料位器、 流量调节阀、电动蝶阀、开关阀门及料位传感器之间电连接。

(三)有益效果

本实用新型通过在余热锅炉上设置温度传感器、液体料位器及 在其进、出水管上设置电磁阀门，同时在燃气锅炉的进、出水管上 设置流量调节阀，并将燃气锅炉的烟气排气管分为两条支路，两条 支路螺旋绕设在余热锅炉上；控制单元通过控制上述电器元件，对 余热锅炉进行控制，与燃气锅炉配合保证用户的供求量，且上述结 构对烟气中热量的回收利用率大幅度提高；本实用新型还在水平烟 道上设置自动清灰段，由控制单元控制自动清灰，防止烟道中烟尘 堆积影响烟气的流通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方 案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地 介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为自动清灰段的结构示意图；

图3为自动清灰段漏灰孔的结构示意图。