[实用新型]用于显示器玻璃板加工过程中的本压缓冲材料回收机构有效
申请号: | 201620005239.2 | 申请日: | 2016-01-06 |
公开(公告)号: | CN205312717U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 吴亚锋;李强;左威;盛宝玉;张豪;杨佳;来海洋;程传明;张志辉;金鹏;姜伟 | 申请(专利权)人: | 河南天扬光电科技有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10 |
代理公司: | 郑州科维专利代理有限公司 41102 | 代理人: | 项丽丽 |
地址: | 464000 河南省信阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 显示器 玻璃板 加工 过程 中的 缓冲 材料 回收 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及显示器玻璃板加工技术领域,尤其涉及一种用于显示器玻璃板加工过程中的本压缓冲材料回收机构。
背景技术
玻璃板是制造显示器不可缺少的材料之一,玻璃板加工过程中,有一道工序是将集成电路与玻璃板上电路对准并压接在一起,同时在压接好的电路上压上导电胶,在对玻璃板电路压导电胶的工序中,需要使用一种缓冲材料对压头进行隔热,且在压制的过程中起到一种隔热保护的作用,该缓冲材料造价高,使用过程中常常需要对其进行回收,现有回收机构中在回收缓冲材料的过程中,由于回收杆转速不均匀,导致缓冲材料供给不均匀,不准确,从而导致缓冲材料产生额外消耗,造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,而提供一种用于显示器玻璃板加工过程中的本压缓冲材料回收机构,其结构简单,使用方便,回收杆转动均匀,精确,有效的避免了因回收杆转动不均匀而导致缓冲材料浪费的问题。
本实用新型所采用的技术方案:一种用于显示器玻璃板加工过程中的本压缓冲材料回收机构,包括固定架和电机,所述固定架上设置有安装缓冲材料的供给杆、用于回收缓冲材料的回收杆,其特征在于:所述供给杆和回收杆之间的机架上还设置有缓冲支撑杆,缓冲支撑杆上设置有缓冲材料拨杆,所述缓冲材料拨杆由气缸驱动,在气缸的驱动下缓冲材料拨杆能够绕缓冲支撑杆进行转动,所述固定架与缓冲材料拨杆之间设置有拉簧,所述供给杆其中一端设置有刹车装置,所述刹车装置固定连接在固定架上,所述电机的输出轴上设置有齿轮,所述回收杆其中一端设置有与电机上齿轮相啮合的齿轮。
所述固定架上还设置有四根辅助杆,其中一根辅助杆位于回收杆和缓冲支撑杆之间,其该辅助杆的水平高度高于缓冲材料拨杆;另外三根辅助杆位于缓冲支撑杆和供给杆之间,且靠近供给杆,该三根辅助杆中至少有一根辅助杆水平高度低于供给杆。
所述缓冲支撑杆上靠近两端的部分各设置有一个缓冲连接臂,所述缓冲材料拨杆通过缓冲连接臂设置于缓冲支撑杆上。
所述缓冲材料拨杆上设置有驱动杆,所述缓冲材料拨杆通过驱动杆与所述气缸相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过齿轮采用电机对回收杆进行驱动,有效的保证了回收杆转动均匀,从而保证了供给杆上缓冲材料的均匀、精确供给,避免了缓冲材料因供给不均匀而浪费的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图2是图1中局部放大图。
图3是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种用于显示器玻璃板加工过程中的本压缓冲材料回收机构,包括固定架1,固定架1上安装有供给杆2、辅助杆一6、辅助杆二7、辅助杆三8、辅助杆四18、缓冲支撑杆4、回收杆3,其中辅助杆一6靠近供给杆2,且轴线与供给杆轴线位于同一水平面上,辅助杆二7在水平高度高于辅助杆一6的位置,辅助杆三8位置低于供给杆的最低点;缓冲支撑杆4位于供给杆和回收杆之间,其在水平高度不低于回收杆的水平高度,辅助杆四18位于缓冲支撑杆和回收杆之间,其水平高度不低于回收杆的水平高度;供给杆的左端安装有阻止供给杆转动的刹车装置,该刹车装置为橡皮圈16,橡皮圈16套装于供给杆上,且固定于固定架上;缓冲支撑杆4的左右两端各安装有一个缓冲连接臂9,缓冲连接臂9的另一端安装有缓冲材料拨杆5,缓冲材料拨杆5能够绕缓冲支撑杆进行旋转,缓冲材料拨杆上靠近其右端的位置安装有一个驱动杆11,驱动杆11连接在气缸12上,由气缸12通过驱动杆11驱动缓冲材料拨杆5绕缓冲支撑杆4进行旋转;在固定架上位于缓冲材料拨杆旁边的位置安装有一拉簧10,拉簧10的一端固定连接在固定架上,另一端连接在缓冲材料拨杆上,拉簧与气缸进行配合;回收杆3的左端通过键固定安装有齿轮13,用于驱动回收杆转动的电机15的输出轴上通过键固定安装有齿轮14,回收杆3通过齿轮13与齿轮14的啮合与电机15相连,并由电机15驱动其转动。如图3所示,使用时,将成卷的缓冲材料套装在供给杆上,缓冲材料的从供给杆上引出依次绕过辅助杆一、辅助杆二、辅助杆三、缓冲材料拨杆、辅助杆四,最终缠绕在回收杆上,其中辅助杆一、辅助杆四位于缓冲材料下方,辅助杆二、辅助杆三、缓冲材料拨杆位于缓冲材料的上方,当气缸接收到信号开启后,其活塞推动驱动杆向前运动,从而推动缓冲材料拨杆向前运动,在缓冲支撑臂的作用下,缓冲材料拨杆绕缓冲支撑杆进行旋转,缓冲材料脱离缓冲材料拨杆的压迫,变得松弛,与此同时电机15接收到信号启动,并带动回收杆进行匀速精确的转动,使缓冲材料往回收杆上缠绕,从而使变得松弛的缓冲材料重新拉紧,当气缸的活塞伸到最大程度后,其在拉簧的作用下,开始回缩,由于此时缓冲材料绷紧,缓冲材料拨杆在回到初始位置的过程中变压迫到缓冲材料上,并在拉簧的作用下继续向初始位置运动,从而带动供给杆释放缓冲材料,与此同时此时电机15也在继续带动回收杆进行匀速精确的转动,使缓冲材料往回收杆上缠绕,从而实现缓冲材料均匀供给,精确回收的目的,有效的降低了缓冲材料的浪费。
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