[实用新型]吹管消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉降噪设备领域，尤其涉及一种吹管消声器。

背景技术

随着电力工业的飞速发展，电站锅炉机组的不断加大，300-1000MW机组将成为今后主力机组。在火力发电机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，为彻底清除管系内的杂物，吹管次数多达几十次甚至上百次，并持续几天或更长的时间。吹管时，强大的蒸汽湍流噪声是高速气流从管口中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动而产生的声级很高的空气动力性噪声，产生的噪声值高达130dB(A)及以上，机组容量越大产生的空气动力性噪声越大，其喷射噪声是连续的中高宽频带噪声，严重地影响周围的生活、工作和学习，特别是对人的身心健康造成严重危害。

为了消除机组吹管造成的严重噪声危害，必须在吹管管道末端加装吹管消声器。对于吹管消声器可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，是解决上述机组吹管造成严重噪声危害的有效降噪设备。

吹管管道复杂，使其管道系统中蒸汽参数的确定是一个复杂问题，加之管道内蒸汽流速很高，且高速汽流夹杂大量锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，要达到一定降噪效果，对消声器的设计和制作是非常高的。

目前现有的消声器虽然可以降噪，但是其降噪效果不是很理想，而且无法观察其消音状况，在各种工业垃圾的猛烈撞击，自身结构吸收了高温下带来的热胀冷缩问题，导致消声器变形甚至损坏，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术存在的上述问题，提供一种可观察、多级消音降噪以及使用寿命长的吹管消声器。

本实用新型采用的技术方案如下：

---吹管消声器，包括消声器外壳，消声器外壳的左端设有进口接管，进口接管的下方设有排杂观察孔，消声器外壳的右端设有封头，封头下设有主管排杂口，消声器外壳底部两端设有支座，消声器外壳底部中间设有消声器排杂口和排水口；消声器外壳内设有消音室，消声器外壳上部设有上盖板。

进一步的，为了能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，消声器外壳上设有加强槽钢。

进一步的，为了更有效的降噪，消声器外壳内设有三个消音室。

进一步的，消声器外壳上设有加强支架。

进一步的，消声器外壳上部四个顶角设有吊耳。

本实用新型具有以下有益效果：

1．本实用新型通过排杂观察孔可以进行清理消音室的杂物，有效去掉杂物，方便下次重复使用，实现更好降噪；

2.本实用新型采用三个消音室依次降噪，消声量大，降噪量可达30dB～45dB；

3.采用加强槽钢和加强支架，消声器能承受各种工业垃圾的猛烈撞击，并顺利排出，在恶劣的工作条件下也能正常工作，且不影响吹管的蒸汽流量，使用寿命长；

4.消声器壳体的支座及和壳体的连接部件有足够的刚度和强度,消声器结构设计自身能承受排汽反力、热胀推力以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1、2和3所示，吹管消声器，包括消声器外壳3，消声器外壳3的左端设有进口接管1，进口接管1的下方设有排杂观察孔12，消声器外壳3的右端设有封头5，封头5下设有主管排杂口6，消声器外壳3底部两端设有支座9，消声器外壳3底部中间设有消声器排杂口8和排水口7；消声器外壳3内设有消音室10，消声器外壳3上部设有上盖板13；消声器外壳3上设有加强槽钢4；消声器外壳内设有三个消音室10；消声器外壳3上设有加强支架11；消声器外壳3上部四个顶角设有吊耳2。

实施例：

吹管消声器一般安装在室外开阔地带，进口接管1与来汽管对接，消声器支座9平放于平地预制水泥上，支座9和平台一般不需强制固定，能让消声器自由膨胀，也可以在消声器上部四角用滑轮固定于四周地锚或配重块上。

消声器每次使用后，必须将内部杂物清理干净，特别是对主管道圆孔中的杂物应清除，外层消音室内的杂物可通过排杂观察孔12用小扒类工具清理，消音室10孔上的杂物也必须清理，以便下次安全使用。

消声器每次使用后，可将消声器带封头5端抬高，这样消声器内部集水会由排水口排出，杂物也能够清除，外壳如长期停运须进行防锈漆处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。