[实用新型]离心式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式除尘器。

背景技术

随着国民经济的高速发展，特别是世界经济的发展，节能、环保是摆放在全世界人民面前的两大课题。

工业发展的使发电厂、水泥厂、钢铁厂等高耗能产业在用燃煤做功过程和冬季供热取暖过程中，大量的燃煤，燃烧后的粉尘和热量要通过高空烟囱向大气排放。

向空气排放的粉尘粉尘颗粒越来越多。现在的雾霾已经严重危害人们的身体健康。怎样减少烟囱中粉尘颗粒的排放,同时将烟囱中的排放物回收起来重新利用是一项利国利民的大事。

现在国内常用的烟气除尘方法有以下四种：

（1）高压静电除尘法：这种方法是粉尘在高压电场作用下电离成正、负离子。正、负离子吸附在电极上。通过振打的方法收集粉尘。这种除尘器体积大，在电除尘过程中，需要的电压很高，消耗的电量也很大。

（2）布袋除尘法：通过布袋过滤粉尘。

这种方法耗材必须大，布袋容易损坏；在进行袋除尘过程中，布袋使用一定时间后。通过反冲法，将布袋的厚灰尘反吹方法疏通。注意在高温时布袋容易着火。

（3）旋风分离法：用旋风分离器将气体中粉尘颗粒分离出来。

国内的燃煤发电厂的烟囱除尘基本都是采用静电吸附和布袋除尘法、旋风除尘混合使用。

（4）淋雨过滤法：用水量较多，排粉管线较长，粉灰的堆场较大。用水洗的方法将气体中的粉尘洗掉。

对于发电厂、水泥厂、炼钢厂、供热电厂等都希望能够有一种简单可行的方法：将烟囱尾气的粉尘回收起来重新利用。需要一种高效烟气除尘器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够回收烟气中液态和固态粉尘颗粒的离心式除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：离心式除尘器，包括罩壳、隔板、离心式风机叶轮、环形集粉器、环形刮板、引风机、电机；离心式风机叶轮和引风机叶轮同轴设置且分别设置在隔板的两侧且均封闭在罩壳内，电机的输出轴由转动轴座支承，且传动轴座通过支架固定在隔板中间，且支架上开有正对离心式风机叶轮和引风机叶轮的窗口；电机输出轴带动离心式风机叶轮和引风机叶轮同步转动；固定在罩壳上的环形集粉器围在离心式风机叶轮的外周且与叶轮边缘间隔设定的距离，环形集粉器的下部设有一开口；离心式风机叶轮与环形集粉器之间设有一环形刮板，由电动滚筒驱动的环形刮板转动时环形刮板的外缘与环形集粉器的内壁刮擦接触；罩壳在正对离心式风机叶轮中间设有进风口，引风机所在罩壳设有排风口，环形集粉器的开口下方罩壳处设有出灰口。

作为优选：

还包括螺杆输送机；螺杆输送机的进料口与罩壳上的出灰口连通，螺杆输送机的出料口将从环形集粉器开口落下的粉尘集中输出。

环形集粉器的内壁为环形的凹槽。

环形刮板包括刮板和刮板架；复数块刮板沿环形的刮板架的周向均布，电动滚筒驱动刮板架转动。

刮板为橡胶件制成。

本实用新型的有益效果是：

设计合理，结构简单紧凑，空气净化效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型离心式除尘器实施例的主视图。

图2是本实用新型离心式除尘器实施例的左视图。

图3是本实用新型离心式除尘器实施例的集粉器主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本实用新型离心式除尘器实施例的环形刮板主视图。

图6是本实用新型离心式除尘器实施例的环形刮板剖视图。

图7是本实用新型离心式除尘器实施例的原理图。

图8是本实用新型离心式除尘器实施例的两级串联结构示意图。

图中标记，1-罩壳，2-刮板，2’-二级刮板，3-环形集粉器，3’-二级环形集粉器，4-刮板架，5-滚筒，5’-二级滚筒，6-滚筒电机，7-叶片，8-入口密封环，9-离心式风机叶轮，9’-二级离心式风机叶轮，10-传动轴支架，11-引风机叶片，12-引风机叶轮，13-传动轴座，14-电机，15-引风机壳，16-隔板，17-螺杆输送机，18-输送机电机，19-粉灰，20-开口，21-高温烟道。

具体实施方式

图1是一种离心式除尘器，由罩壳1、隔板16、离心式风机叶轮9、环形集粉器9、环形刮板2、引风机、电机14组成。