[实用新型]半封闭胶带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种露天场合的粮食、化工、矿山、码头等散状物料输送设备，具体涉及一种半封闭胶带输送机。

背景技术

现有的胶带输送机按照结构形式分为托辊式，气垫式和单托辊式。

托辊式胶带输送机。属于敞开式的，在露天安装时一般配备有防雨罩。虽然具有较强的耐候性，但密封性差、能耗高、除尘效果差。工作场地扬尘严重，难于满足环境保护要求。并且托辊组轴承内置，加上防雨罩后不便于及时观察到托辊的运转情况。托辊及轴承损坏时难于及时发现，造成输送带被划伤撕裂现象时有发生。

气垫式和单托辊胶带输送机。是针对托辊式胶带输送机的上述缺点，开发推广使用的全封闭胶带输送机。此两种胶带输送机运行平稳、维修方便、工作场地能够满足环保要求，深受广大用户的欢迎。但是在沿海地区空气中盐分含量高且梅雨季节较长的环境下使用时，由于两种设备密闭气室（腔体）的存在，因结露渗漏浸入到气室（腔体）内部的水会越积越多而无法排除干净，造成设备腐蚀严重，破坏设备的密闭性。严重影响设备的正常运转和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、运行平稳、维修方便、抗腐蚀性能强的，且能够适用于沿海地区空气盐分大、梅雨季节长的工作环境的半封闭胶带输送机。

为达到上述目的，采取的技术方案是：

一种半封闭胶带输送机，包括沿物料传输方向并排设置的两排支架、在两排支架上相对设置的两排侧板、和扣合设置在两排侧板顶部的密封盖板组件，在两排侧板之间设置有承载托辊和回程托辊，所述的承载托辊呈哑铃状，承载托辊和回程托辊的芯轴两端与侧板之间通过带座轴承连接，且所述的带座轴承均设置在侧板外侧；在所述的两排侧板的两端分别设置有进料段和出料段，在进料段的端部还设置有张紧段。

所述的进料段包括扣设在侧板上的进料斗、和倾斜设置在进料斗内的布料板，所述的与进料斗对应的两侧板之间小间距间隔设置有多个承载托辊，所述的进料斗上或与进料斗相邻的密封盖板组件上开设有吸尘口，所述的吸尘口连通有负压吸风除尘系统。

所述的出料段包括头架、扣设在头架上部的抛料罩、设置在头架上的传动滚筒和变向滚筒、以及设置在头架下侧并开口向下的接料斗，所述抛料罩和接料斗与对应的侧板和密封盖板组件之间密封连接。

所述的头架上还设置有端部与传动滚筒上的传送带匹配贴合的弹性清扫器，在与接料斗对应的两侧板之间设置有与传送带的上下端面匹配贴合的回程刮板，在抛料罩上开设有观察窗和吸尘口，所述的吸尘口连通有负压吸风除尘系统。

所述的密封盖板组件包括密封盖板、和设置在两密封盖板之间的盖板支撑架，所述的盖板支撑架为开口向上的U型槽状，所述的密封盖板两端设置有向下翻折的密封扣合折边，所述的密封盖板组件内侧或侧板内侧设置有与承载托辊上的传送带两端对应的档边，所述的档边、传送带和密封盖板形成物料输送空间。

所述的侧板上沿物料传输方向间隔开设有多个观察窗，相邻两个观察窗间隔为20~30米。

所述的承载托辊两端与芯轴之间均设置有快拆涨紧组件，所述的快拆涨紧组件包括相对设置且截面为锥台形的两个驱动环、分别与两个驱动环的内圈和外圈匹配贴合的内圈涨紧套和外圈涨紧套，所述的内圈涨紧套的内圈和外圈涨紧套的外圈分别与芯轴和承载托辊匹配贴合，在两个驱动环之间还设置有多对对应的螺孔，并在对应的螺孔内设置有涨紧螺栓。

所述的张紧段包括尾架、扣设在尾架上的滚筒罩、和设置在尾架上的张紧改向滚筒，所述的张紧改向滚筒与尾架之间设置有传送带张紧机构，所述的传送带张紧机构为重力张紧、丝杠张紧或车式张紧。

所述的半封闭胶带输送机的外露部件均采用热浸锌防表面处理。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

①本实用新型组装完成后，所有的旋转部件轴承全部置于侧板外侧，随时可以观察到每个旋转部件的运转情况，通过在输送机全程范围内，每间隔20~30米开设观察窗，便于观察输送带的运行情况；同时所有旋转部件在不拆除壳体和传送带的情况下，均可快速取出维修更换；

②本实用新型的传送带承载面全程设置档边，传送带、档边与密封盖板之间形成了一个密闭空间，在进料段和出料段的吸风除尘系统的作用下，输送带承载面上的物料处于负压状态，不仅可以防止物料扬尘外溢，还可防止物料洒落，扬尘经吸风除尘系统排出处理，实现了环保要求；