[实用新型]一种固浆透水混凝土生产设备有效
| 申请号: | 201620001880.9 | 申请日: | 2016-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN205364212U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 朱炎宁;刘军;黄顺涛;艾洪祥;王玉娟;罗志明;王琴;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 中建西部建设股份有限公司 |
| 主分类号: | B28C5/16 | 分类号: | B28C5/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 830000 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 透水 混凝土 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土生产设备,具体地说是一种固浆透水混凝土生产设备,属于混凝土生产设备领域。
背景技术
透水混凝土又称多孔混凝土,无砂混凝土,透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土,它不含细骨料,由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。目前,国内透水混凝土主要采用普通硅酸盐水泥作为胶材而制备透水混凝土,而普通硅酸盐水泥初终凝时间较长,透水混凝土成型的过程中上部骨料周围浆体易下流至下层骨料周围,影响透水混凝土的孔隙率和强度。名称为“一种混凝土加工生产用设备”申请号为“201520616773.2”的中国实用新型专利公开了一种混凝土加工生产用设备,包括横板、搅拌筒、多个搅拌单元和驱动单元;该横板置于搅拌筒的上方,该横板的长度方向与搅拌筒的中心线方向垂直;多个搅拌单元沿横板的长度方向成排分布,搅拌单元包括搅拌轴和叶片,该搅拌轴和叶片位于搅拌筒的内侧,该搅拌轴的轴线与搅拌筒的中心线平行或重合设置,该搅拌轴的顶端与横板转动连接,该叶片安装在搅拌轴上,并以搅拌轴的轴线为中心成螺旋状设置;该驱动单元与搅拌轴传动连接。虽然提高了工作效率,但是搅拌效果仍然较差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种固浆透水混凝土生产设备,保证了透水混凝土的强度及透水率,不但提高了工作效率,而且搅拌效果好,降低了劳动强度,省时省力,生产成本较低且性能好。
本实用新型的技术方案为:
一种固浆透水混凝土生产设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱上端开口,所述开口端通过管道连接有透水混凝土罐和硫铝酸盐水泥罐,并设有控制阀,本实用新型通过在传统透水混凝土中添加一定量的硫铝酸盐水泥代替普通硅酸盐水泥,用于透水混凝土的生产加工,便于透水混凝土拌合物快速成型,较早时间内具有较高的强度,以提高透水混凝土的孔隙率及强度指标。
进一步地,所述搅拌箱内并排设有若干搅拌轴,所述搅拌轴上均设有一组搅拌扇叶,所述搅拌轴的上端设有传动齿轮,依次传动相连,所述传动齿轮通过主动齿轮与电机传动相连,从而通过电机带动所有搅拌轴在搅拌箱内搅拌。
进一步地,相邻两组所述搅拌扇叶上下交错设置,从而提高了搅拌效果,使搅拌无死角。
进一步地,所述搅拌扇叶均向下倾斜设置,从而在搅拌过程中形成下压力,使搅拌物料向下流动,进一步提高了搅拌效果。
进一步地,所述搅拌扇叶向下倾斜的角度为15°-30°角。
普硅水泥水化生成Ca(OH)2,提高了水泥胶体的碱度,而硫铝酸盐水泥在碱度越高的环境中水化速度越快,因此促进了硫铝酸盐水泥的水化;相反硫铝酸盐水泥水化消耗了Ca(OH)2,又促进了普硅试件中的C3S、C2S的继续水化,从而两者互相促进,使得透水混凝土胶体提早被硬化,减少胶体下流的时间,保证了透水混凝土的孔隙率,且大大提高了透水混凝土的早期强度。
经过大量试验室试验工作证明,通过本实用新型生产的透水混凝土浆体分布均匀,空隙率较高,且大大提高了透水混凝土的早期强度。
本实用新型的优点在于:保证了透水混凝土的强度及透水率,不但提高了工作效率,而且搅拌效果好,降低了劳动强度,省时省力,生产成本较低且性能好。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种固浆透水混凝土生产设备,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1上端开口,所述开口端通过管道连接有透水混凝土罐2和硫铝酸盐水泥罐3,并设有控制阀,本实用新型通过在传统透水混凝土中添加一定量的硫铝酸盐水泥代替普通硅酸盐水泥,用于透水混凝土的生产加工,便于透水混凝土拌合物快速成型,较早时间内具有较高的强度,以提高透水混凝土的孔隙率及强度指标;
其中,所述搅拌箱1内并排设有若干搅拌轴4,所述搅拌轴4上均设有一组搅拌扇叶5,所述搅拌轴5的上端设有传动齿轮6,依次传动相连,所述传动齿轮6通过主动齿轮7与电机8传动相连,从而通过电机带动所有搅拌轴在搅拌箱内搅拌;相邻两组所述搅拌扇叶上下交错设置,从而提高了搅拌效果,使搅拌无死角;所述搅拌扇叶均向下倾斜设置,从而在搅拌过程中形成下压力,使搅拌物料向下流动,进一步提高了搅拌效果。
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