[实用新型]钢包工作衬用铝镁碳砖

说明书

技术领域

本实用新型属冶金行业钢包耐火衬领域，尤其涉及一种钢包工作衬用铝镁碳砖。

背景技术

钢包炉是用来对初炼炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主要设备之一。钢包炉主要功能：1、使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利干铸坯质量的提高。2、氩气搅拌功能。氩气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛，钢液获得一定的搅拌功能。3、真空脱气功能。

钢包系冶金工业的重要器件，起着储存，转运钢水的作用，同时还要进行炉外精炼的双重任务，钢包使用寿命的长短，不仅关系到耐火材料的消耗，而且直接影响炼钢的正常生产。

近年来，钢包炉的二次精炼比日益增高,与此同时,对钢的精炼质量的要求越来越高,钢包炉的工作条件也日趋严酷。为适应上述情况,进一步提高钢的精炼质量、降低耐火材料消耗与精炼成本,需要对钢包炉炉底耐火材料的不定形化技术进行改进。

目前，钢包用炉底砖基本采用标准长方体结构，此类炉底砖结构，压紧力弱，很容易分离、脱落、损坏，进而影响钢包的使用寿命。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏的钢包工作衬用铝镁碳砖。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

钢包工作衬用铝镁碳砖，它包括第一砖体单元及第二砖体单元；所述第一砖体单元与第二砖体单元为六面体结构；在所述第一砖体单元的四个侧面分别设有嵌合凸起；在所述第二砖体单元的四个侧面对应嵌合凸起位置设有嵌合凹槽。

作为一种优选方案，本实用新型所述第一砖体单元左侧面与第一砖体单元右侧面的夹角a为6～13o；所述第二砖体单元左侧面与第二砖体单元右侧面的夹角b为6～13o。

本实用新型结构简单，压紧力强，不易脱落与损坏。本实用新型通过两种异型镁碳砖砖本体的组合设计，使耐火砖的装配结构更加稳定，另外，此类砖型还可方便调运与砌筑，工作效率明显提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型一种实施方式第一砖体单元整体结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式第二砖体单元整体结构示意图。

图3为本实用新型另一种实施方式第一砖体单元整体结构示意图。

图4为本实用新型另一种实施方式第二砖体单元整体结构示意图。

图中：1、第一砖体单元；2、第二砖体单元；101、嵌合凸起；102、第一砖体单元左侧面；103、第一砖体单元右侧面；201、嵌合凹槽；202、第二砖体单元左侧面；203、第二砖体单元右侧面。

具体实施方式

如图1及图2所示，钢包工作衬用铝镁碳砖，包括第一砖体单元1及第二砖体单元2；所述第一砖体单元1与第二砖体单元2为六面体结构；在所述第一砖体单元1的四个侧面分别设有嵌合凸起101；在所述第二砖体单元2的四个侧面对应嵌合凸起101位置设有嵌合凹槽201。

参见图3及图4所示，本实用新型所述第一砖体单元左侧面102与第一砖体单元右侧面103的夹角a为9o；所述第二砖体单元左侧面202与第二砖体单元右侧面203的夹角b为9o。

在具体砌筑时，本实用新型多个异型镁碳砖砖本体可以拼接成完整的工作面，多个异型镁碳砖砖本体形成互相咬合结构，炉底稳定性据此得到加强。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型,而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。