[实用新型]一种生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置有效
申请号: | 201620001740.1 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN205275489U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 顾兴龙;严小建;申圣良 | 申请(专利权)人: | 重庆浩泰能源有限公司 |
主分类号: | C07C29/76 | 分类号: | C07C29/76;C07C31/04;C07C31/22 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海华 |
地址: | 401520 重庆市合川区合办处较场坝*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 柴油 工艺 产生 甘油 甲醇 分离 装置 | ||
1.一种生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,包括原料输送系统、一次分离系统和二次分离系统;
所述的原料输送系统包括送料泵和加热器,所述的送料泵与所述加热器的进料口连通,所述加热器的出料口与一次分离系统连通;
所述的一次分离系统为塔釜式结构的脱醇塔;该脱醇塔的进料管的一端与所述加热器的出料口连通,另一端为位于脱醇塔内腔上部的螺旋喷嘴,该螺旋喷嘴位于所述脱醇塔的中轴线上,用于将甘油-甲醇混合液以气雾形式喷于脱醇塔内;所述脱醇塔的顶部设置有一次甲醇分离管,用于将一次分离系统分离出的甲醇输送到二次分离系统;所述脱醇塔的底部设置有甘油输出管,用于将液态甘油排出所述的脱醇塔;在所述的螺旋喷嘴与所述的一次甲醇分离管之间设置有反射挡液锥,该反射挡液锥为下端开口的圆锥形,用于截留蒸气中的甘油组分;
所述的二次分离系统为旋液分离器,该旋液分离器中部与所述的一次甲醇分离管连通,顶部设置有用于排出甲醇的二次甲醇分离管,底部设置有二次甘油回流管;该二次甘油回流管与所述的脱醇塔连通,用于将旋液分离器分离出的甘油回流至脱醇塔中。
2.根据权利要求1所述的生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,还包括甘油循环系统,所述的甘油循环系统包括循环泵和再沸器;所述的甘油输出管与所述的循环泵连通,所述的循环泵与所述再沸器的进液口通过甘油循环管连通;所述再沸器的出液口与所述脱醇塔的循环甘油进口连通;所述的循环甘油进口位于所述的螺旋喷嘴下方;所述的甘油循环管上设置有甘油回收管。
3.根据权利要求1所述的生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,所述的脱醇塔内还设置有与其内径相匹配的液体分布器;所述的液体分布器位于所述的反射挡液锥和螺旋喷嘴之间,并与所述的二次甘油回流管连通。
4.根据权利要求1所述的生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,所述的脱醇塔上设置有观察镜,用于观察脱醇塔内部的反应情况。
5.根据权利要求2所述的生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,所述的甘油输出管、甘油循环管和甘油回收管上均设置有阀门。
6.根据权利要求2所述的生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,所述的加热器和再沸器为管板式换热器;所述的加热器的上、下部分别设置有加热介质进出口;所述的再沸器的上、下部分别设置有再沸介质进出口。
7.根据权利要求2所述的生物柴油工艺中产生甘油与甲醇的分离装置,其特征在于,在所述的循环甘油进口和所述的螺旋喷嘴之间还设置有规整填料,该规整填料与所述的脱醇塔的内径相适应。
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