[实用新型]一种铝合金电缆绞线设备冷却清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力线缆加工设备技术领域，特别涉及一种铝合金电缆绞线设备冷却清洁装置。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

传统的电力电缆多采用铜导体作为缆芯材料，但为降低能耗，节约成本，以铝合金导体取代铜导体作为缆芯材料现已成为趋势。但铝合金导体其材料硬度和耐热性均不如铜导体材料，故而绞线时，传统的绞线机在绞合过程中，随着模具温度升高，铝合金导线间相互挤压摩擦易产生铝屑。铝屑粉末堆积于模具模腔中，易导致绞合成的缆芯表面变粗糙，甚至由于铝屑受热变硬，附着于缆芯表面易导致铝单线断裂，严重时将导致整根缆芯断裂。降低了加工良品率和产品使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种有利于提高铝合金导体缆芯绞线的加工良品率，提高铝合金电缆使用寿命的铝合金电缆绞线设备冷却清洁装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种铝合金电缆绞线设备冷却清洁装置，包括滴液机构和吹风机构，所述滴液机构包括设置于绞线设备绞合模具上的支架，所述支架设置有滴液管路，所述滴液管路进液端连通冷却液输送装置，出液端设置于绞合模具进线口上方，滴液管路设置有液滴调节开关，所述吹风机构设置于绞合模具出线口一端，包括压缩空气源和连通所述压缩空气源的吹风管路，所述吹风管路的出风端朝向自所述绞合模具出线口送出的缆芯，且与绞合模具模腔轴线呈夹角设置。

在其中一个实施例中，所述支架包括竖向设置的竖杆和水平设置的横杆，所述竖杆固定于绞合模具上，所述横杆可升降地固定于所述竖杆。

在其中一个实施例中，所述横杆设置有管路接口，所述滴液管路穿过所述管路接口而设置于所述支架，所述管路接口可水平移动地设置于横杆。

在其中一个实施例中，所述横杆开设有水平导向槽，所述管路接口滑动设置于所述水平导向槽，管路接口与水平导向槽之间设置有锁止机构。

在其中一个实施例中，所述吹风管路为可多向调节的硬质吹风管路。

在其中一个实施例中，所述出风端具有出风扁嘴，所述出风扁嘴的长度不小于缆芯直径。

在其中一个实施例中，所述压缩空气源连通有至少三根所述吹风管路，各吹风管路的出风端环绕缆芯周缘设置。

在其中一个实施例中，所述压缩空气源或所述吹风管路设置有调节吹风风量的风量调节开关。

本实用新型通过滴液管路，将冷却液以滴液的方式滴落于绞合模具进线口，使进入绞合模具的铝合金单线降温并获得润滑，从而降低了铝屑产生几率，避免模腔中铝屑堆积，并通过吹风管路吹出压缩空气，去除缆芯表面残留的铝屑，使铝合金单线紧压绞合后表面光滑，减少发生单线断裂的几率，提高了加工良品率；且避免了铝屑受热变硬而发生的电线绝缘层破裂现象，提高了铝合金电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记说明：10.绞合模具、110.进线口、120.出线口、20、滴液机构、210.支架、211.竖杆、212.横杆、220.滴液管路、221.出液端、222.液滴调节开关、30.缆芯、40.吹风机构、410.压缩空气发生源、420.吹风管路、421.出风扁嘴。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：

参照图1所示的一种铝合金电缆绞线设备冷却清洁装置，包括滴液机构20和吹风机构40。

所述滴液机构20包括设置于绞线设备绞合模具10上的支架210，所述支架210设置有滴液管路220，所述滴液管路220进液端连通冷却液输送装置，出液端221设置于绞合模具10的进线口110上方，滴液管路220设置有液滴调节开关222。

所述吹风机构40设置于绞合模具10的出线口120一端，包括压缩空气源410和连通所述压缩空气源410的吹风管路420，所述吹风管路420的出风端朝向自所述绞合模具10的出线口120送出的缆芯30，且与绞合模具10模腔轴线呈夹角设置。