[实用新型]锤式破碎机转子的可换式锤盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤式破碎机转子的锤盘。

背景技术

锤式破碎机具有能耗低，进料粒度大，破碎比大，适用性强且品种及规格型号多等优点，因而在各行业中使用十分广泛。传统锤式破碎机主要由壳体、转子、篦子、驱动部件组成。转子是锤式破碎机的核心部件，现有的转子，包括主轴、两端盘、数个锤盘、数个锤盘衬套、数个锤头、数个锤头衬套、数根锤轴，锤盘通过锤盘衬套间隔安装于主轴上，锤轴穿过锤盘，锤头通过锤头衬套间隔套于锤轴上；锤盘数量由机型大小及所破物料设计，但均装配在转子两端盘中间，每两个锤盘中间装锤头，锤盘越厚，锤头与锤头相邻间隙越大，锤盘受物料冲刷面积越大、机率多、磨损大，且锤盘端头的磨损最为严重，导致锤盘使用寿命短，更换锤盘时，需整体更换，如果是大破碎机必须用数十吨吊车吊出转子，在机外拆除磨损锤盘，装上新锤盘，这样需要数天才能完成，费工、费时、费钱，严重影响生产效率，给企业造成重大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种锤式破碎机转子的可换式锤盘，它具有锤盘更换方便、快捷的优点，提高了生产效率，大幅降低了因更换锤盘造成的经济损失。

为达到上述目的，本实用新型的锤式破碎机转子的可换式锤盘，包括锤盘本体和两个以上的锤盘端头，锤盘本体设有中心孔，其特征在于在锤盘本体的端部设有两个以上均布的凹槽，在凹槽两侧的锤盘本体均设有连接孔，每个锤盘端头均设有锤轴孔和固联有插板，插板装于各自的凹槽内，在插板外侧均设有压板，压板均设有两连接孔，每块压板与锤盘本体均通过穿过连接孔的两螺栓及紧固螺母相联；

本实用新型由于锤盘端头为可拆卸式结构，其磨损后，松开紧固螺母、拆除螺栓、压板，即可更换锤盘端头，无需整体更换和吊出转子，具有锤盘更换方便、快捷的优点，提高了生产效率，大幅降低了因更换锤盘造成的经济损失；

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽和插板的两侧设有相匹配的锥度，且凹槽靠近锤轴方向的宽度小于主轴方向宽度；可对插板进行平面定位，便于压板的组装，并增加锤盘端头的联接强度；

综上所述，本实用新型具有锤盘更换方便、快捷的优点，提高了生产效率，大幅降低了因更换锤盘造成的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图2中锤盘本体的主视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图2中锤盘端头的主视图。

图6为图5的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该锤式破碎机转子的可换式锤盘，包括锤盘本体1和两个在周向均布的锤盘端头2，整个锤盘为多边形，锤盘本体设有中心孔，在锤盘本体1的端部设有两个凹槽3，在凹槽3两侧的锤盘本体1均设有连接孔4，每个锤盘端头2均设有锤轴孔5和一体固联有插板6，插板6装于各自的凹槽3内，所述凹槽3和插板6的两侧设有相匹配的锥度，且凹槽3和插板6端部靠近锤轴方向的宽度小于主轴方向的宽度；在插板6外侧均设有压板7，压板7均设有两连接孔，每块压板7与锤盘本体1均通过穿过二者的连接孔的两螺栓8及紧固螺母9相联；

使用时锤轴装于锤盘端头2的锤轴孔5中；本实用新型由于锤盘端头2为可拆卸式结构，其磨损后，松开紧固螺母9、拆除螺栓8及压板7，即可更换锤盘端头2，无需整体更换和吊出转子，具有锤盘更换方便、快捷的优点，提高了生产效率，大幅降低了因更换锤盘造成的经济损失；凹槽3和插板6的两侧的锥度，可对插板6进行平面定位，便于压板7的组装，并增加锤盘端头2的联接强度。

本专利不限于上述实施方式，如锤盘端头的数量可以是三个或更多，锤盘可做成不同形式的多边形，但它们均落入本专利的保护范围。