[实用新型]一种加油站轻钢结构罩棚支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构支架，确切地说是一种加油站轻钢结构罩棚支架。

背景技术

加油站罩棚为钢结构，现有的钢结构支架为网架结构，往往需要现场焊接，施工周期长，维护不方便，使用寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加油站轻钢结构罩棚支架，有结构强度高，安装方便等优点，施工现场无需电焊，维护方便，消除安全隐患，整体效果美观，使用寿命长的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种加油站轻钢结构罩棚支架，包括立柱、设置在立柱顶端的主梁、次梁，所述的立柱的顶端设有主梁、次梁，主梁、次梁与立柱的顶端通过柱梁节点连接；主梁与次梁通过梁梁节点连接；主梁与主梁之间通过梁梁连接节点连接；主梁、次梁在檐口处通过挑梁节点、角梁节点连接。

本实用新型采用无檩轻钢结构，支架由立柱及主梁、次梁通过各种不同的连接节点进行连接固定，全部构件工厂化生产，现场模块化组装，实现了工厂制造，工地现场安装；施工周期3-5天，有结构强度高，安装方便等优点，施工现场无需电焊，维护方便，消除安全隐患，整体效果美观，相对于传统网架结构安装工期可缩短15天。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的立柱为钢方管，立柱内部集成静电接地节点，油品灯箱线管，罩棚照明及檐口灯箱线管。通过设置各功能性的线管，安装方便，且可以消除安全隐患，整体效果美观，省时省力。

所述的立柱、主梁、次梁的外表面设有镀锌层，镀锌层的外表面设有静电喷塑层。通过设置镀锌层、静电喷塑层，本实用新型的立柱与螺旋管或者混凝土立柱相比，省去包柱工艺，施工周期短，强度高；静电喷塑的粉末涂膜性能好，简单耐用，外形美观。

所述的柱梁节点设有支撑座；支撑座的顶部设有连接台，支撑座与连接台之间为连接肋，连接台支撑主梁，主梁设有水平连接槽及竖向连接槽，竖向连接槽卡接竖向连接内板，水平连接槽连接槽形连接内板，竖向连接内板的两端与槽形连接内板连接，槽形连接内板与连接外板螺栓连接固定，连接外板设置在次梁的端面。

所述的槽形连接内板的内侧壁设有卡板，卡板上设有卡接口，连接竖板与通过卡接口连接固定。

所述的梁梁节点设有主梁连接板、次梁连接板，主梁设有连接卡口，连接卡口内设有连接卡板，连接卡板的两端连接主梁连接板，主梁连接板与次梁连接板螺栓连接。

所述的梁梁连接节点设有顶板、L形连接板、底板及条形连接板；L形连接板的一个边与顶板夹持固定主梁相连接的端头的顶壁，两个对称的设置的L形连接板的夹持固定主梁相连接的端头的竖壁；底板及条形连接板夹持固定主梁相连接的端头的底壁。

所述的挑梁节点设有四块竖向连接板，挑梁的端头设有挑梁连接孔，挑梁连接孔内固定挑梁内连接件，挑梁内连接件的两端分别连接两块竖向连接板，四块竖向连接板将挑梁节点处的三个挑梁的连接端通过螺栓连接固定。

所述的角梁节点设有T形连接块，主梁或次梁中的两个连接端，其中的一个设有连接孔，连接孔插接T形连接块，T形连接块连接连接板，连接板与主梁或次梁中的另外一个连接端连接固定。

上述不同的连接节点，使本实用新型的立柱、主梁、次梁可以方便地实现无焊接连接；且可以最大程度的保证连接的强度。

本技术方案的加油站轻钢结构罩棚支架，有益效果在于：

（1）采用无檩轻钢结构，全部构件工厂化生产，现场模块化组装，实现了工厂制造，工地现场安装。施工周期3-5天，有结构强度高，安装方便等优点，施工现场无需电焊，维护方便，消除安全隐患，整体效果美观，相对于传统网架结构安装工期可缩短15天。

（2）罩棚立柱采用钢方管，内部集成静电接地节点，油品灯箱线管12，罩棚照明及檐口灯箱等各种线管，外观应用静电喷塑工艺，先抛丸除锈，然后整体热镀锌，最后整体静电喷塑，钢柱与螺旋管或者混凝土立柱相比，省去包柱工艺，施工周期短，强度高；内部集成线管全部工厂整体生产，导线不易磨损、腐蚀及老化，结构稳定性强，安全性高；除锈工艺采用物理及化学工艺相结合，效果好；静电喷塑的粉末涂膜性能好，简单耐用，外形美观。

（3）提高罩棚的使用寿命，现有技术方案的罩棚的使用寿命为10年，本技术方案的罩棚的寿命为20年，提高1倍。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的立体图。

图2是图1中立柱的结构示意图。