[实用新型]一种能控制吹气气压的镀锌钢管外吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢管技术领域，具体涉及一种能控制吹气气压的镀锌钢管外吹风环。

背景技术

目前钢管热镀锌机组同步吹锌液装置有两种形式，传统的一种形式是钢管热镀锌完毕后， 通过磁力辊道输送，压缩空气经过外吹环对镀锌钢管进行外部吹锌。该方法因外吹时镀锌层 已有部分冷却，导致镀锌层厚度偏厚，而且镀锌钢管外部会产生吹痕影响外观；吹锌装置如 何在不产生外观缺陷的前提下控制锌层厚度。

实用新型内容

本实用新型的目的最大限度的已有的钢管热镀锌用外锌液装置存在的上述缺陷，提供一种 提供一种镀锌层厚薄均匀，无吹痕以及运行可靠和效率高的钢管热镀锌用外吹装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种能控制吹气气压的镀锌钢管外吹装置，包括主体， 所述主体具有相互连通的中心通孔和锥度孔，所述主体还具有位于中心通孔和锥度孔外部的 气室，在气室上设有固定部，所述固定部具有与气室连通的通孔；在气室内设有气压传感器， 在锥孔的内锥面上环形均匀布置有与气室相通的吹孔，所述吹孔不与固定部内孔正对。

进一步地，所述气压传感器连接控制装置。

进一步地，所述环形分布的吹孔间隔大于等于吹孔的直径，所述吹孔轴线与主体的轴线夹 角为120°～150°。

进一步地，所述吹孔在固定部内孔壁外5-15mm。

本实用新型与现有技术相比，工作时，压缩空气进入气室6内缓冲，所述气室6内形成 均匀气压，然后再从环形分布的吹孔5中吹出，由于气压能够控制，结合吹孔5不正对固定 部内孔，二者相互作用，使得吹出的空气流均匀，稳定，形成均匀厚度的镀锌层，在不产生 外观缺陷的前提下控制锌层厚度。

附图说明

图1为本实用新型一种能控制吹气气压的镀锌钢管外吹装置的主剖视图。

图2为本实用新型一种能控制吹气气压的镀锌钢管外吹装置的左视图。

上述图中的附图标记：

1固定部，2气室，3吹孔，4传感器，5控制装置，6主体

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1-2，一种能控制吹气气压的镀锌钢管外吹装置，包括主体6，所述主体6具有相 互连接的中心通孔6.1和锥度孔6.2，所述主体还具有位于中心通孔和锥度孔外部的气室2， 在气室2上设有固定部1，所述固定部1具有与气室2连通的通孔；在气室2内设有气压传 感器4，所述气压传感器4连接控制装置5。在锥孔6.2的内锥面上环形布置有与气室2相通 的吹孔3，所述环形分布的吹孔3间隔大于等于吹孔3的直径，所述吹孔3轴线与主体6的 轴线夹角α为120°～150°。所述吹孔3不与固定部1内孔正对，距离固定部1内孔壁5-15mm。

工作时，压缩空气进入气室6内缓冲，所述气室6内形成均匀气压，然后再从环形分布 的吹孔5中吹出，由于气压能够控制，结合吹孔5不正对固定部内孔，二者相互作用，使得 吹出的空气流均匀，稳定，形成均匀厚度的镀锌层，在不产生外观缺陷的前提下控制锌层厚 度。