[实用新型]一种充填机充填称重机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重机构，具体涉及一种充填机充填称重机构。

背景技术

现有的充填机的称重机构包括两个称重传感器，即罐体在进行粗加料后，通过第一个称重传感器对其进行第一次称重，然后根据罐体内的重量再进行精加料，接着通过第二个称重传感器对其进行第二次称重，以使罐体内的物料能够符合重量要求，最后通过出罐轨道进行出罐，但是该种称重方式，还是会出现称重精度不准确的情况，一旦第二次称重不符合重量要求，还需要补给物料或剔除过多物料，这都会造成充填物料的工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能够确保物料高速高精度填充的充填机充填称重机构，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种充填机充填称重机构，包括机架、进罐轨道、出罐轨道、粗加料料斗、精加料料斗、第一称重传感器和第二称重传感器，所述进罐轨道、出罐轨道、粗加料料斗、精加料料斗、第一称重传感器和第二称重传感器分别固定在机架的工作台上，且粗加料料斗和精加料料斗位于机架工作台的上方，所述第一称重传感器位于粗加料料斗和精加料料斗之间，第二称重传感器位于精加料料斗和出罐轨道之间，所述机架的工作台上设有转动连接的工位转台，其创新点在于：

所述机架的工作台上还固定有精加料称重传感器，且精加料称重传感器位于精加料料斗的料口下方；

所述第一称重传感器、第二称重传感器和精加料称重传感器均位于工位转台的下方。

在上述技术方案中，所述机架的工作台上设有第一立柱和第二立柱，所述粗加料料斗固定在第一立柱上，精加料料斗固定在第二立柱上。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的充填机充填称重机构后，由于所述机架的工作台上还固定有精加料称重传感器，且精加料称重传感器位于精加料料斗的料口下方，这样，在对罐体进行精加料过程中，就能够实现边加料边称重，以确保精加料的精度高，最后再通过第二称重传感器进行称重，这样，罐体在精加料的过程中和在此之后通过两次称重，可以确保罐体内物料的重量不会再出现多或少的情况，本实用新型能够确保物料高速高精度填充，提高了充填物料的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2所示，一种充填机充填称重机构，包括机架1、进罐轨道2、出罐轨道3、粗加料料斗4、精加料料斗5、第一称重传感器6和第二称重传感器7，所述进罐轨道2、出罐轨道3、粗加料料斗4、精加料料斗5、第一称重传感器6和第二称重传感器7分别固定在机架1的工作台上，且粗加料料斗4和精加料料斗5位于机架1工作台的上方，所述第一称重传感器6位于粗加料料斗4和精加料料斗5之间，第二称重传感器7位于精加料料斗5和出罐轨道3之间，所述机架1的工作台上设有转动连接的工位转台1-1，

所述机架1的工作台上还固定有精加料称重传感器8，且精加料称重传感器8位于精加料料斗5的料口下方；

所述第一称重传感器6、第二称重传感器7和精加料称重传感器8均位于工位转台1-1的下方。

如图1、2所示，为了使得本实用新型结构更加合理，以及便于组装，所述机架1的工作台上设有第一立9和第二立柱10，所述粗加料料斗4固定在第一立柱9上，精加料料斗5固定在第二立柱10上。

本实用新型的工作过程：罐体通过进罐轨道3进入到机架1的工位转台1-1的初始工位，工位转台1-1将罐体转到粗加料工位上对其进行粗加料后，罐体转到第一次称重工位，通过第一称重传感器6进行第一次称重完成后，再转到精加料工位，在精加料过程中，精加料料斗5以及料口下方的精加料称重传感器8可对罐体边加料边称重，以提高精加料的精度，再精加料完成后，最后通过第二传感器7再进行一次称重，这样就能确保物料高速高精度填充，提高了充填物料的工作效率。