[发明专利]一种无纺布加工方法在审
申请号: | 201611272691.6 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN108265403A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 侯庆良 | 申请(专利权)人: | 天津圣奥无纺布有限公司 |
主分类号: | D04H3/011 | 分类号: | D04H3/011;D04H3/013;D04H3/11;D01F6/92;D01F1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预成型 干法成网 无纺布 水刺 吸附有害气体 成网工序 抗菌效果 木浆纤维 湿法成网 水刺工序 水刺压力 医用产品 原料制备 水刺头 烘干 成网 叠合 防霉 下层 抑菌 擦拭 车速 防腐 加工 复合 上层 制作 | ||
本发明公开了一种无纺布加工方法,包括以下步骤:1)将湿法成网原料制备成预成型网A;2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺,形成预成型网B;3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后,进行水刺复合、烘干;所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维,混合成网工序的车速为100m/min,预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar;本发明抗菌效果好,对人体无危害,具有防腐、防霉的功能,具有良好的吸附有害气体及抑菌效果,适用于制作医用产品和擦拭产品。
技术领域
本发明涉及无纺布,具体是一种无纺布加工方法。
背景技术
近年来,无纺布市场发展快速。无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点;
随着纺织工业的不断发展,人们对面料的性能不断有新的要求,无纺布的生产、制造、使用越来越被熟知;
为了扩大无纺布的应用领域,部分生产企业将纸与无纺布进行复合制成复合布主要用作擦拭材料、医用材料等;但这种复合布性能差,比如:手感硬、吸水性差、强力低、抗菌效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种无纺布加工方法,包括以下步骤:1)将湿法成网原料制备成预成型网A;2)将干法成网原料进行混合成网、预水刺,形成预成型网B;3)将预成型网A作为上层、预成型网B作为下层进行叠合后,进行水刺复合、烘干;所述湿法成网制备包括以下步骤:(1)准备以下重量百分比材料:硝酸银10-15%,稀土金属2-5%,煅烧贝壳粉50-60%,明胶余量;(2)将硝酸银、稀土金属盐溶于去离子水中,搅拌10-20分钟后,加入氨水,调节pH值至8-12,再次搅拌5-10分钟,形成悬浮液;(3)向悬浮液中加入煅烧贝壳粉,搅拌3-5小时后,加热至100-120摄氏度,至水分烘干,再进行焙烧,焙烧温度为350-400摄氏度,焙烧后室温冷却,得到产物A;(4)将明胶与产物A包裹形成微胶囊B,将微胶囊B加入熔融状态下的聚酯切片中混合均匀,得到产物C;将产物C在纺丝机上高速纺织制成初生纤维,其中,纺丝温度280-300摄氏度,纺丝速度1200-1250米/分钟,得到纤维D;(5)将纤维D采用平行牵伸机进行定型,即可得到抗菌改性涤纶纤维,将抗菌改性涤纶纤维制备成预成型网A;所述干法成网的原料为木浆纤维和ES纤维,混合成网工序的车速为100m/min,预水刺工序的四个水刺头的水刺压力分别为50bar、55bar、60bar、60bar。
进一步的方案:所述水刺复合工序的网帘速度为100-101m/min,抽吸真空度为-7kpa,五个水刺头的水刺压力分别为30bar、40bar、40bar、50bar、50bar。
进一步的方案:所述烘干工序包括依次通过温度分别设置为105℃、120℃、130℃的烘箱,且车速均为100m/min。
与现有技术相比,本发明中,贝壳粉和纳米银共同使用,抗菌效果好,纳米银以贝壳粉为载体包覆一层明胶,缓释效果好,释放量低,对人体无危害;其中,贝壳粉是具有吸附、分解(甲醛、苯、氨气)等的作用及调节空气湿度等功能,贝壳粉对包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等在内的多种细菌有极强的抗菌和杀菌作用,而且具有防腐、防霉的功能,具有良好的吸附有害气体及抑菌效果;其中,通过干法成网、湿法成网水刺复合加工工艺生产出来的无纺布适用于制作多种产品,尤其适用于制作医用产品和擦拭产品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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