[发明专利]用于谷物连续分组的机构

说明书

本发明公开了一种用于谷物连续分组的机构，包括机箱(4)，机箱(4)上设有储料仓(11)，机箱(4)上转动连接有回转轴(27)，回转轴(27)上滑动连接有多个滑架(14)，滑架(14)上放置有开口朝上的料筒(12)，滑架(14)与回转轴(27)通过滑动组件连接，机箱(4)上设有电机；机箱(4)在储料仓(11)与料筒(12)之间设有挡板(13)，挡板(13)上设有流道(16)，挡板(13)通过第一导向装置滑动连接在机箱(4)上。提供一种在分装过程中控制部件工作可靠，且控制精度高的用于谷物连续分组的机构。

技术领域

本发明涉及谷物分装的技术领域，尤其涉及一种用于谷物连续分组的机构。

背景技术

谷物通常都存储在一个体积庞大的料仓内，需要出仓时，需要将谷物均分成若干份以方便后期的搬运和销售。传统的分装方式是，人工通过称量逐一分装，这样的方式分装方式对于工人们的强度要求较高，而且分装的效率较低，即分装的速度较慢。现有技术中，也有通过自动化设备来进行分装的，如国家知识产权局公开的申请号为：2014107165490的一种谷物分装设备，该设备通过在料仓出料口连接若干导流管，导流管上设有阀门，通过控制阀门的开启和关闭来控制导流管内的流量，进而控制每份谷物排出的数量。所以，现有技术中对于控制每次排出谷物的数量需要通过人工来控制，或者通过专门的电子元器件来控制。若通过人工控制，那么控制的精度肯定无法保证，进而不能保证每份谷物的数量一致；若通过专门的电子元器件来控制，那么随之而来的是设备的成本升高，而且电子元器件的使用寿命有限，且电子元器件的可靠性不够高，随时都有可能出现故障或者报废，这样就影响了整台设备的正常工作。综上所述，现有的分装设备具有分装过程中控制元件工作不够可靠、控制不够精确的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种在分装过程中控制部件工作可靠，且控制精度高的用于谷物连续分组的机构。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于谷物连续分组的机构：包括机箱，机箱上设有用于容置谷物的储料仓，机箱上转动连接有回转轴，回转轴上滑动连接有多个滑架，滑架上放置有开口朝上的料筒，滑架与回转轴通过滑动组件连接，机箱上设有用于驱动回转轴转动的电机；机箱在储料仓与料筒之间设有用于开启和关闭储料仓下端出料口的挡板，挡板上设有用于连通储料仓出料口与料筒的流道，挡板通过第一导向装置滑动连接在机箱上；机箱通过第一铰接点转动连接有传动杆，机箱通过第二导向装置滑动连接有顶杆，顶杆与料筒分别位于第一铰接点的两侧，传动杆一端与料筒下端接触，另一端与顶杆下端抵紧；机箱通过第二铰接点转动连接有摆杆，摆杆上设有开口槽，挡板上靠近摆杆一端设有圆柱销，圆柱销滑动连接在开口槽内，且摆杆上端与机箱之间设有拉簧；摆杆与顶杆上端通过连杆组件连接，顶杆下端设有第一磁铁，传动杆上远离料筒一端设有用于与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

作为一种优选，多个滑架绕回转轴的轴线均匀分布。

作为一种优选，所述的滑动组件是指，滑架沿竖直方向开设有燕尾槽，回转轴上设有用于与滑架上燕尾槽滑动连接的凸条；回转轴上端设有用于与滑架上端抵紧或脱开的第一径向凸起，回转轴下端设有用于与滑架下端抵紧或脱开的第二径向凸起；滑架下端设有竖杆，且第二径向凸起上设有供竖杆穿过的通孔，竖杆上套接有第二压簧，第二压簧上端与滑架下表面抵紧，第二压簧下端与第二径向凸起上表面抵紧。

作为一种优选，竖杆与回转轴的轴线平行设置。

作为一种优选，所述的第一导向装置是指，机箱沿水平方向设有导向块，挡板与导向块通过燕尾槽连接。

作为一种优选，所述的第二导向装置是指，机箱沿竖直方向设有导套，顶杆滑动连接在导套上，顶杆上设有环形凸起，环形凸起位于导套下方，顶杆上套接有第一压簧，第一压簧一端与导套下端抵紧，另一端与环形凸起上表面抵紧；顶杆上设有第三径向凸起，第三径向凸起位于导套上方。