[发明专利]一种玄武岩纤维高性能耐腐蚀混凝土及其制备方法

说明书

本发明提供了一种玄武岩纤维高性能耐腐蚀混凝土的制备方法，其包括如下步骤：（1）按重量份数计，准备200‑250份水泥、80‑100份水、50‑80份粉煤灰、80‑100份粗骨料、20‑25份沥青粉、1‑2份苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、8‑10份玄武岩纤维、1‑2份氟硅酸钠、0.2‑0.3份过硫酸铵、5‑6份酚醛树脂；（2）将所述水泥、粉煤灰、粗骨料、沥青粉、玄武岩纤维和一半量的所述准备的水混合，搅拌均匀；（3）将所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、氟硅酸钠、硫酸铵和酚醛树脂放入剩余的水中，升温至60‑70℃后，加入到步骤（2）所得物，搅拌均匀，浇筑后进行养护，即得。所得混凝土具有优秀的耐腐蚀和抗压强度。

技术领域

本发明属于混凝土制备领域，具体涉及一种玄武岩纤维高性能耐腐蚀混凝土及其制备方法。

背景技术

我国海岸线较长，沿海地区中土壤的氯离子和硫酸根离子对于混凝土有着较高的腐蚀性，严重影响了混凝土的使用寿命。

中国专利201310222960 .8在提供混凝土耐腐蚀性方面进行了探索，并获得了良好的效果。然而，其强度较低，抗渗性也较差。同时，在抗氯离子和硫酸根离子腐蚀性能上，还未十分满意。因此，虽然其获得了一定的耐腐蚀性，可以在海工作业中使用，但是难以应用在对强度也有较高要求的大型项目中。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的之一在于提供一种玄武岩纤维高性能耐腐蚀混凝土的制备方法，该方法包括如下步骤：

（1）按重量份数计，准备200-250份水泥、80-100份水、50-80份粉煤灰、80-100份粗骨料、20-25份沥青粉、1-2份苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、8-10份玄武岩纤维、1-2份氟硅酸钠、0.2-0.3份过硫酸铵和5-6份酚醛树脂；所述玄武岩纤维直径为0.55-0.60 mm，长为35-40 mm；

（2）将所述水泥、粉煤灰、粗骨料、沥青粉、玄武岩纤维和一半量的所述准备的水混合，搅拌均匀；

（3）将所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、氟硅酸钠、过硫酸铵和酚醛树脂放入剩余的水中，升温至60-70℃后，加入到步骤（2）所得物，搅拌均匀，浇筑后进行养护，即得。

优选的，步骤（1）中，准备220份水泥、90份水、55份粉煤灰、90份粗骨料、22份沥青粉、1.5份苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、9份玄武岩纤维、1.5份氟硅酸钠、0.25份过硫酸铵和5.5份酚醛树脂。

所述水泥为普通硅酸盐P.0 42.5 水泥。所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。

本发明发现，采用上述方法制备得到的混凝土具有优秀的耐腐蚀性，在5％硫酸钠溶液中的膨胀率仅为0.005％，氯离子的迁移系数不超过1.0×10^-12m²/s。

发明人尝试利用其它纤维（如碳纤维）制备混凝土，然而，所得混凝土的耐腐蚀性较差。同时，发明人还发现，去除沥青粉后，耐腐蚀性和强度也会大幅下降。

本发明的另外一个目的在于提供由上述方法制备得到的玄武岩纤维高性能耐腐蚀混凝土。

本发明的有益效果：

1、本发明所得混凝土在5％硫酸钠溶液中的膨胀率不超过0.005％，氯离子的迁移系数不超过1.0×10^-12m²/s；

2、本发明所得混凝土的抗压强度可达95 MPa。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。