[发明专利]用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置及其使用方法

说明书

本发明涉及热浸镀锌合金工艺及其所用的设备领域，具体为一种用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置及其使用方法。一种用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置，包括立柱(11)、平台(12)、固定体(21)和炉鼻(22)，其特征是：还包括伸缩装置(3)、转动节(4)、摆动驱动器(5)和膨胀节(6)，伸缩装置(3)移动端的前端面固定在炉鼻(22)的后端，伸缩装置(3)固定端的后端面可转动地连接固定体(21)的前端面，摆动驱动器(5)的固定端固定在平台(12)前端的下部，摆动驱动器(5)的移动端连接炉鼻(22)。一种用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置的使用方法，其特征是：包括工作模式和捞渣模式。本发明结构紧凑，移动灵活。

技术领域

本发明涉及热浸镀锌合金工艺及其所用的设备领域，具体为一种用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置及其使用方法。

背景技术

现代镀锌板生产时一般都要经过冲压工序，对带钢的延展性提出了很高的要求，所以连续热镀锌机组带钢进入到锌锅前都要经过退火工艺，退火炉内为保证带钢在高温情况不被氧化，一般都冲入由氮、氢混合气体予以保护，炉鼻是退火炉深入到锌锅内的关键设备，起到对退火炉密封的作用。带钢从退火炉出来后直接伸入锌锅内完成镀锌工艺。锌锅内的温度高达450℃，在此温度下，锌液在炉鼻内会蒸发凝结形成锌灰，锌液和带钢发生反应后也会生产锌渣，这些锌渣由于Al含量较高，比锌溶液比重轻，会一直浮在锌液表面。在炉鼻内部，由于锌液处于一个相对封闭的空间，因此，浮在表面的锌灰、锌渣会粘附到带钢表面，形成锌灰印、锌渣印。目前，现在工业的发展使得对镀锌板的表面质量要求日益提高，如汽车外板用的镀锌板要求达到肉眼无法分辨出缺陷，因此锌灰印、锌渣印以及由此引起的压痕、划伤等缺陷会严重影响带钢的表面质量，不适应现代工业的需求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、安装方便、移动灵活、工作范围大、适用范围广、降低劳动强度、提高产品质量的热镀锌辅助设备，本发明公开了一种用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置，包括立柱、平台、固定体和炉鼻，固定体固定在立柱上，炉鼻设于平台的下方，其特征是：还包括伸缩装置、转动节、摆动驱动器和膨胀节，

伸缩装置移动端的前端面固定在炉鼻的后端，伸缩装置固定端的后端面通过转动节可转动地连接固定体的前端面，摆动驱动器的固定端固定在平台前端的下部，摆动驱动器的移动端连接炉鼻；

伸缩装置的移动端伸出时推动炉鼻向前伸出至锌锅的锌液面以下，伸缩装置的移动端回缩时拉动炉鼻向后回缩至锌锅的锌液面以上；摆动驱动器的移动端伸出时推动炉鼻通过转动节绕固定体向后转动至平台外端面所在的铅垂平面的内侧，摆动驱动器的移动端回缩时拉动炉鼻通过转动节绕固定体向前转动至平台外端面所在的铅垂平面的外侧；

伸缩装置外和转动节外都套设膨胀节。

所述的用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置，其特征是：伸缩装置选用电动缸，电动缸的缸体作为伸缩装置的固定端，电动缸的活塞杆作为伸缩装置的移动端，伸缩装置上设有编码器，炉鼻在伸缩装置的驱动下伸出或回缩的行程不小于mm；

转动节包括一对支座和销轴，伸缩装置固定端的后端面和固定体的前端面各固定一个支座，两个支座的顶端通过销轴可转动地连接；

摆动驱动器选用油缸，油缸的缸体作为摆动驱动器的固定端，油缸的活塞杆作为摆动驱动器的移动端，摆动驱动器上设有位移传感器，炉鼻在摆动驱动器的驱动下向前或向后转动的角度行程不小于°。

所述的用于热镀锌的炉鼻摆动伸缩装置的使用方法，其特征是：包括工作模式和捞渣模式：

工作模式时：伸缩装置的移动端伸出推动炉鼻向前伸出，同时摆动驱动器的移动端回缩拉动炉鼻通过转动节绕固定体向前转动至平台外端面所在的铅垂平面的外侧，炉鼻以和锌液面斜交的方式浸入锌锅的锌液面以下，带钢经过炉鼻浸入锌液面内；