[发明专利]一种新型饲料液体乳化剂

说明书

技术领域

本发明涉及饲料添加剂领域，确切地说是一种新型饲料液体乳化剂。

背景技术

饲料中使用的乳化剂多为粉末状，在使用过程中同其他饲料原料同时添加到混合机中，被动物摄入到体内以后参与动物体内的乳化作用，但由于动物的体内的不同消化系统中每个部分的pH值不同，导致乳化剂的使用效果受到影响。饲料生产中液体原料有多种，有脂溶性、水溶性、酸性、中性、碱性、流动性不同的原料，传统饲料生产过程中液体原料的使用在饲料生产添加需要把以上属性不同的原料单独添加喷涂到饲料粉末上，这种添加方法需要在混合机上针对每种液体原料单独接喷涂线，使饲料生产过程中操作步骤增多。现有技术中一种畜禽饲料用复合乳化剂，授权公告号CN102987095B，主要配方蔗糖脂肪酸酯、大豆磷脂、山梨糖醇酐酯、单甘酯、瓜尔胶和磷酸盐组成，现有技术无论其配方还是添加工艺上，存在如下缺陷：

1.传统饲料中液体原料添加方法，限制油的使用量，饲料中油脂的使用可以提高饲料能量，进而提高动物的生产性能，但过多的油脂添加会导致饲料在制粒过程中由于摩擦力减少而不易成型或制成的颗粒后含粉率高。

2.传统饲料中液体原料添加方法，限制水的使用量，饲料中水分含量过高，在夏季容易发霉变质，但饲料中水分含量不足易导致调制温度不够，饲料中淀粉糊化不完全，影响动物对饲料的消化吸收。

3.传统饲料中液体原料添加方法，易导致成品饲料颗粒出现花料或油脂球现象。由于饲料中大部分粉末原料的脂肪含量不高，更亲水性，因此传统的饲料生产中油脂在喷涂和调制过程中不易被亲水性原料颗粒吸收，而是浮在原料颗粒表面，在不停的搅拌和混合过程中这种携带油脂的饲料颗粒逐渐聚集在一起形成油脂球或花料，影响饲料品质。

4.传统饲料生产中像糖蜜这类的原料由于质地十分粘稠，在添中饲料中过程中很难操作，影响了饲料中糖蜜的使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是饲料中使用的乳化剂多为粉末状，在使用过程中同其他饲料原料同时添加到混合机中，被动物摄入到体内以后参与动物体内的乳化作用，但由于动物的体内的不同消化系统中每个部分的pH值不同，导致乳化剂的使用效果受到影响，传统饲料中液体原料添加方法，限制油的使用量，饲料中油脂的使用可以提高饲料能量，进而提高动物的生产性能，但过多的油脂添加会导致饲料在制粒过程中由于摩擦力减少而不易成型或制成的颗粒后含粉率高，传统饲料中液体原料添加方法，限制水的使用量，饲料中水分含量过高，在夏季容易发霉变质，但饲料中水分含量不足易导致调制温度不够，饲料中淀粉糊化不完全，影响动物对饲料的消化吸收，传统饲料中液体原料添加方法，易导致成品饲料颗粒出现花料或油脂球现象。由于饲料中大部分粉末原料的脂肪含量不高，更亲水性，因此传统的饲料生产中油脂在喷涂和调制过程中不易被亲水性原料颗粒吸收，而是浮在原料颗粒表面，在不停的搅拌和混合过程中这种携带油脂的饲料颗粒逐渐聚集在一起形成油脂球或花料，影响饲料品质，传统饲料生产中像糖蜜这类的原料由于质地十分粘稠，在添中饲料中过程中很难操作，影响了饲料中糖蜜的使用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

一种新型饲料液体乳化剂，其是由下列重量份配比的原料制成：山梨醇酐单油酸酯60-80份，聚氧乙烯20山梨醇酐脂肪酸脂20-30份，山梨醇酐单油酸酯和聚氧乙烯20山梨醇酐脂肪酸脂磁化处理后，取得司盘80和吐温80的集聚度和粘度液体混合物，再加入10份橄榄油。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

所述的乳化剂其是由下列重量份配比的原料制成：山梨醇酐单油酸酯70份，聚氧乙烯20山梨醇酐脂肪酸脂25份，山梨醇酐单油酸酯和聚氧乙烯20山梨醇酐脂肪酸脂磁化处理后，取得司盘80和吐温80的集聚度和粘度液体混合物，再加入10份橄榄油。

所述的磁化处理包括磁能集聚技术和正交式多级磁处理技术。

一种新型饲料液体乳化剂在饲料生产过程中的添加方法，包括以下步骤：

步骤一：原料分别贮存于三个桶中，一个桶贮存油，一个桶贮存水，一个桶贮存液体乳化剂，原料通过泵体打入搅拌装置，在搅拌装置搅拌后取得预混液；

步骤二：预混液通过设置在均质机和混合机之间的磁化器，预混液中的液体分子通过磁化被活化，从不规则排列的分子团变成规则排列的分子团，活化液体原料预混液取得；

步骤三：在混合机内粉末饲料原料进行混合的同时，活化液体原料预混液在混合机内均匀喷涂到饲料上。

所述的搅拌装置为均质机，原料在进入在均质机内均质后取得预混液。