[发明专利]铸造牺牲阳极用模具

说明书

本发明属于牺牲阳极铸造模具领域，具体涉及一种铸造牺牲阳极用模具，包括上模具盖和下模具体，下模具体上具有成型腔，上模具盖盖在下模具体上，上模具盖上具有浇口，下模具体的左右两端均设有手持端，且该两端面上均具有开口朝上的装配口，装配口高于手持端，装配口的下部呈半圆形，装配口中安装模堵头，模堵头上端与下模具体上端平齐，下端具有开口朝下的半圆口，该半圆口与装配口下部形成圆形通道；上模具盖上方设置可移动冒口，可移动冒口具有上宽下窄的锥形孔道，锥形孔道与浇口二者同轴线。通过本发明铸造出的牺牲阳极孔洞类等缺陷少、含杂质少、纯度高，整体性能得到提高，从而大大提高牺牲阳极在实际应用中的阴极保护效果。

技术领域

本发明涉及一种铸造牺牲阳极用模具，属于牺牲阳极铸造模具领域。

背景技术

目前，在牺牲阳极铸造过程中，经常会有杂质(氧化皮等)浮在模具中阳极熔液的表面上，会影响成型牺牲阳极的纯度，而且在铸造过程中，阳极熔液内的气体不能及时排出，若成型前气体仍未排出，就会在铸造成的牺牲阳极内产生孔洞类缺陷，降低了牺牲阳极的致密性，降低阴极保护效果。除上述外，目前通常采用向阳极熔液内吹气体的方式来实现阳极熔液的搅拌，以提高成型牺牲阳极的均匀度，但在实际操作过程中，容易出现熔液飞溅，具有很大的安全隐患，对操作人员极其不利。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种铸造牺牲阳极用模具，通过本模具铸造牺牲阳极，能够提高牺牲阳极的纯度，同时减少牺牲阳极的孔洞类缺陷。

本发明所述的铸造牺牲阳极用模具，包括上模具盖和下模具体，下模具体上具有成型腔，上模具盖盖在下模具体上，上模具盖上具有浇口，下模具体的左右两端均设有外凸的手持端，且该两端面上均具有开口朝上的装配口，装配口的位置高于手持端，装配口的下部呈半圆形，装配口中安装模堵头，模堵头上端与下模具体上端平齐，其下端具有开口朝下的半圆口，该半圆口与装配口的下部形成用于安装钢管铁芯的圆形通道；上模具盖上方设置可移动冒口，可移动冒口具有上宽下窄的锥形孔道，锥形孔道与浇口二者同轴线。

应用本模具铸造牺牲阳极的具体过程如下：

首先将钢管铁芯置于下模具体的装配口中，使传统牺牲阳极用钢管铁芯横向贯穿下模具体，之后将两个模堵头分别置于下模具体左右两端的装配口中，实现下模具体两端面的封合，然后将上模具盖盖在下模具体上，即进行传统的合模操作，由上模具盖、下模具体以及模具头共同形成一成型腔，之后将可移动冒口置于锥形孔道浇口上，使锥形孔道与浇口二者同轴线，然后向可移动冒口内浇注阳极熔液，直至阳极熔液液面接近可移动冒口上端，待冷却成型后，将铸造成型的牺牲阳极取出。

本发明通过设置可移动冒口，抬高了实际浇注口的高度，通过重力的作用使牺牲阳极内部浇铸充实，在用本模具铸造牺牲阳极的过程中，阳极熔液内的气体会从可移动冒口中逸出，从而减少孔洞类缺陷，提高牺牲阳极的致密性，而且阳极熔液中的杂质(氧化皮等)杂质随着熔化的阳极体熔液漂浮到可移动冒口中，最后去掉可移动冒口，保证了牺牲阳极内部充实、无气孔，并大大降低了牺牲阳极基体的杂质，从而提高牺牲阳极的纯度，最终提高牺牲阳极在实际应用中的阴极保护效果。

优选的，所述的成型腔由上腔和下腔组成，上腔的宽度大于下腔的宽度，这样能够铸造出上方带有翼翅的异型牺牲阳极。

优选的，所述的浇口为上是大圆、下是小圆的圆台锥孔。

优选的，所述的锥形孔道的下口口径与浇口的上口口径相同，便于阳极熔液的浇注以及后期牺牲阳极的成型。

优选的，所述的上模具盖由多个盖体分体组合而成，其中一盖体上具有浇口。操作时，将各盖体一一放置在下模具体上，且使左右相邻的盖体之间无缝隙，这样相比整体式的上模具盖，能够降低搬运上模具盖的操作难度。进一步优选的，在具有浇口的盖体的上表面上设置定位槽，可移动冒口卡在定位槽中，便于将可移动冒口进行定位。