[发明专利]一种粉末自动回收及补充供粉系统

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于涂装设备上的粉末自动回收及补充供粉系统，属于粉尘回收技术领域。

背景技术

现有技术中,涂装设备配置有专用的粉房,在粉房内配置有粉末喷枪,对粉房内的工件进行喷涂；但这种喷涂方式基本上有20-30%的粉末吸附，这些未被吸附的粉末如不能及时回收，将会白白浪费，增加涂装的生产成本；因此，目前有些涂装生产企业专门自制一些专门用于粉末回收的装置，以便能够回收粉末，降低涂装成本；如中国专利申请号为201110076662.3公开了“一种工业涂装生产线自动粉末回收机涂装生产线自动粉末回收机”，这种粉末回收机基本采用了多管旋风分离器作为一级回收，脉冲回收器的超细粉过滤室作为二级回收，并将最终回收后的超细粉末送入集粉箱。但上述的粉末回收机，存在着结构较为复杂，成本也高；而其它结构的粉末回收机要么结构简单，回收效率低；要么就是结构复杂，成本高性价比低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便，回收效率高，回收成本低的粉末自动回收及补充供粉系统。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种粉末自动回收及补充供粉系统,它主要由回收粉桶、振动筛以及供粉桶组成，所述的回收粉桶通过粉尘回收器连接于粉房，所述回收粉桶通过粉末输出泵连通所述振动筛，所述振动筛下部出口通过连接管路连着供粉桶，该供粉桶通过供粉管路连着位于粉房进行喷涂的喷枪；所述的供粉管路上还并接有补充供粉装置。

作为优选：所述的粉尘回收器主要包括一由袋式滤芯或筒状滤芯组成的过滤回收器，而滤芯由滤纸制成；所述的回收粉桶内配置有可将粉桶内的粉末进行流化的流化板；所述的振动筛下部的连接管路上设置有计量回收粉料的流量计，该流量计外联着补充供粉装置的供粉控制系统。

作为优选：所述的过滤回收器为二级回收器，在二级回收器之前还连接有一个由旋风分离器组成的一级分离回收器。

本发明具有结构简单，使用方便，回收效率高，回收成本低等特点。

附图说明

图1是本发明的结构组成原理框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的粉末自动回收及补充供粉系统，它主要由回收粉桶1、振动筛2以及供粉桶3组成，所述的回收粉桶1通过粉尘回收器4连接于粉房5，所述回收粉桶1通过粉末输出泵6连通所述振动筛2，所述振动筛2下部出口通过连接管路连着供粉桶3，该供粉桶3通过供粉管路连着位于粉房5进行喷涂的喷枪7；所述的供粉管路上还并接有补充供粉装置8。

本发明所述的粉尘回收器可以是现有的任一粉尘回收器。本实施例主要选用：包括一由袋式滤芯或筒状滤芯组成的过滤回收器，而滤芯由滤纸制成；所述的回收粉桶1内配置有可将粉桶内的粉末进行流化的流化板。上述粉尘回收器配置有抽风机，可以将粉房内的粉尘抽吸进粉尘回收器中。

所述的振动筛2下部的连接管路上设置有计量回收粉料的流量计9，该流量计9外联着补充供粉装置的供粉控制系统，以便能够保证粉房5内喷枪7喷出的粉料量。

本发明进一步的实施例是：所述的过滤回收器为二级回收器，在二级回收器之前还连接有一个由旋风分离器组成的一级分离回收器。

本发明的工作过程是：粉房内未被工件吸附的粉末，由回收装置吸收至滤芯，超细粉末透过滤芯（滤纸）排出回收装置外，较大的可利用的粉末吸附在滤芯表面，并通过振打等方式回收至粉桶内；回收粉桶内经过流化板的流化，再利用粉末输出泵将粉末输送至振动筛，通过振动筛的振动和筛选，将合格的粉末输送至后部供粉桶内，供粉桶连着喷枪，再次将回收的粉末在粉房内对工件进行喷涂。