[发明专利]一种废纸回用制浆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及废纸回收利用技术领域，尤其涉及一种废纸回用制浆工艺。

背景技术

制浆是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，中国是世界第一制浆造纸生产国，但同时我国的森林资源却相对匮乏，因此，制浆造纸所用的纤维资源存在严重不足，解决我国纤维资源短缺的问题，除大量采用非木材纤维(如麦草、蔗渣等)进行制浆造纸外，还应大力发展废纸回收利用技术，中国每年产生废纸数千万吨，对废纸进行有效的回收利用，不仅可避免大量的废纸垃圾污染环境，而且有助于节约宝贵的林木资源，减少对环境的破坏，在环境形势日趋严峻的今天，废纸的回收利用具有突出的意义。

制浆是造纸工业中必不可少的一环，利用废纸原料制浆是废纸回收利用的一个重要方向，传统的废纸回用制浆工艺存在纤维疏解分散效果差、纤维回收利用率低等问题。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种废纸回用制浆工艺。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种废纸回用制浆工艺，包括如下步骤：

①原料废纸经碎浆机碎解后进入储浆井A；

②储浆井A中浆料经高浓除渣器除渣后进入高浓压力筛，高浓压力筛筛滤后的良浆进入储浆井B，尾浆进入除渣器，除渣器除渣后的良浆进入储浆井A，尾渣分选后回收利用；

③储浆井B中浆料经中浓除渣器除渣后，由浆泵进入一段多功能除渣器，白水井中的水同样由浆泵进入一段多功能除渣器；

④一段多功能除渣器对浆料除渣后，良浆进入一段压力筛，尾渣进入振框筛，尾浆进入二段除渣器；

⑤二段除渣器除渣后的良浆由浆泵进入一段多功能除渣器，尾浆进入三段除渣器；一段压力筛对浆料筛滤后，良浆进入斜筛，尾浆进入储浆井C，尾渣进入振框筛；

⑥三段除渣器除渣后的良浆进入二段除渣器，尾浆进入四段除渣器；

⑦储浆井C中的浆料经双盘磨、二段压力筛后进入振框筛，振框筛筛滤后的良浆进入储浆井B，尾渣收集送往环保垃圾厂处理；

⑧四段除渣器除渣后的良浆进入三段除渣器，尾渣收集送往环保垃圾厂处理；进入斜筛的浆料经斜筛调节浓度后，成为成品浆储存备用。

所述浆泵流量为

所述双盘磨的磨盘直径为450mm。

本发明的有益效果是：本发明中的浆料经多种措施多次重复过滤，实现了原料的高效利用，纤维回收利用率高，且对纤维的疏解分散效果好。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种废纸回用制浆工艺，包括如下步骤：

①原料废纸经碎浆机碎解后进入储浆井A；

②储浆井A中浆料经高浓除渣器除渣后进入高浓压力筛，高浓压力筛筛滤后的良浆进入储浆井B，尾浆进入除渣器，除渣器除渣后的良浆进入储浆井A，尾渣分选后回收利用；

③储浆井B中浆料经中浓除渣器除渣后，由浆泵进入一段多功能除渣器，白水井中的水同样由浆泵进入一段多功能除渣器；

④一段多功能除渣器对浆料除渣后，良浆进入一段压力筛，尾渣进入振框筛，尾浆进入二段除渣器；

⑤二段除渣器除渣后的良浆由浆泵进入一段多功能除渣器，尾浆进入三段除渣器；一段压力筛对浆料筛滤后，良浆进入斜筛，尾浆进入储浆井C，尾渣进入振框筛；

⑥三段除渣器除渣后的良浆进入二段除渣器，尾浆进入四段除渣器；

⑦储浆井C中的浆料经双盘磨、二段压力筛后进入振框筛，振框筛筛滤后的良浆进入储浆井B，尾渣收集送往环保垃圾厂处理；

⑧四段除渣器除渣后的良浆进入三段除渣器，尾渣收集送往环保垃圾厂处理；进入斜筛的浆料经斜筛调节浓度后，成为成品浆储存备用。

所述浆泵流量为800m³/h。

所述双盘磨的磨盘直径为450mm。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。