[发明专利]高分子材料分离膜的成型工艺在审
| 申请号： | 201611265447.7 | 申请日： | 2016-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN106621839A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 杨成祥 | 申请（专利权）人： | 汕头高新区嘉逸包装技术有限公司 |
| 主分类号： | B01D67/00 | 分类号： | B01D67/00 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288 | 代理人： | 邵穗娟,汤喜友 |
| 地址： | 515051 广东省汕头*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高分子材料 分离 成型 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种高分子材料分离膜的成型工艺，其特征在于，该高分子分离膜由高分子介子材料在压力为-0.4～-3Mpa的真空加热处理温度为10～30min形成，其中所述高分子介子材料在温度150～200℃、压力0.5～1.5Mpa的条件下加压加热20～30min形成；所述高分子介子材料由8～20重量份的亲水树脂或亲油树脂、40～60重量份的氧化硅、35～45重量份的贝壳颗粒、30～40重量份的氧化铁、70～80重量份的植物粒子和0.4～4重量份的固化剂混配得到。
2.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺，其特征在于，所述高分子分离膜的孔径为4～90μm。
3.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺，其特征在于，所述高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂在150～200℃下混配、冷却、过筛后制得。
4.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺，其特征在于，所述固化剂为乌洛托品、硬脂酸钙、桐油和硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的高分子材料分离膜的成型工艺，其特征在于，所述植物粒子为椰子壳粒子、栗子壳粒子或两者的混合物。
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