[发明专利]一种盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于退火炉内清洁度测量技术领域，特别涉及一种盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置及方法。

背景技术

触控显示屏保护用高端盖板玻璃基板通常由铝硅酸盐玻璃制成。作为触控显示领域用的屏保护玻璃基材，须具良好的光透性能，保证玻璃钢化后产品的光学质量。

由于铝硅酸盐玻璃成型过程中退火炉作为玻璃成板之前的最后一个高温密封环境，其工艺设备参数的调控直接决定了玻璃成板后的品质。退火炉作为一个四周封闭的高温腔体，其内部温度高达700度左右，最低温度也不低于300度以上。如此一个内部相对封闭、且高温的环境下，玻璃成板过程中如果周围环境内的悬浮颗粒较多，则会粘附到高温的玻璃表面上。而玻璃表面热粘附的异物颗粒通过盖板加工制程中的清洗作业是无法清除掉的，势必会造成玻璃表面品质下降。

现有的环境洁净度检测仪器(尘埃粒子计数器)无法实现对高温环境内洁净气氛的检测。但是，作为品质提升的保障，生产中需要实施对退火炉内洁净度的测量。基于以上原因，我们要寻找一种方法，能够实现简单、准确地检测出高温环境下退火炉体内的洁净度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置及方法，以实现生产中对退火炉内洁净度的测量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置，包括不锈钢管、不锈钢套管和尘埃粒子计数器；不锈钢管的一端密封连接到尘埃粒子计数器；不锈钢管的外侧密封嵌套有不锈钢套管；不锈钢套管一端的上部设置有冷却水入口，不锈钢套管的另一端下部设置有冷却水出口。

进一步的，不锈钢管的另一端连接退火炉，并插入到退火炉内部。

进一步的，一种基于盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置的测量方法，所述盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置包括不锈钢管、不锈钢套管和尘埃粒子计数器；不锈钢管的一端密封连接到尘埃粒子计数器；不锈钢管的外侧密封嵌套有不锈钢套管；不锈钢套管一端的上部设置有冷却水入口，不锈钢套管的另一端下部设置有冷却水出口；

不锈钢管的另一端连接退火炉，并插入到退火炉内部；

所述盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置的测量方法，包括以下步骤：

1)将不锈钢管插入并延伸至退火炉腔体内；退火炉腔体内环境气氛通过不锈钢管导出；

2)将冷却水从冷却水入口引入不锈钢套管中，从冷却水出口流出，通过不锈钢套管中的流动的冷却水实现对不锈钢管中导出的炉内高温气体降温，从而达到冷却退火炉中导出气体的目的；

3)冷却后的气体进入尘埃粒子计数器，尘埃粒子计数器对退火炉内环境气体进行采样，实现了炉内洁净度的测量。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明采用不锈钢管外套设不锈钢套筒，并用冷却水冷却气体，使得尘埃粒子计数器能够对温度适宜的退火炉内环境气体进行采样，实现了对退火炉中清洁度的测量；本发明结构简单、操作方便、使用效果良好，有效监控了玻璃成型制程中高温密闭炉体内环境洁净度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1、不锈钢管；2、不锈钢套筒；3、冷却水入口；4、冷却水出口；5、退火炉；6、尘埃粒子计数器；

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明：

如图1所示，一种盖板玻璃基板退火炉内洁净度测量装置，包括不锈钢管1、不锈钢套管2和尘埃粒子计数器6；不锈钢管1的一端密封连接到尘埃粒子计数器6；不锈钢管1的外侧密封嵌套有不锈钢套管2；不锈钢套管2一端的上部设置有冷却水入口3，不锈钢套管2的另一端下部设置有冷却水出口4。

不锈钢管1的另一端连接退火炉5，并插入到退火炉5内部。

本发明的工作原理如下：

1)将不锈钢管1插入并延伸至退火炉腔体内；退火炉腔体内环境气氛通过不锈钢管1导出；

2)将冷却水从冷却水入口3引入不锈钢套管2中，从冷却水出口4流出，对不锈钢管1内的气体进行冷却；

3)冷却后的气体进入尘埃粒子计数器6，尘埃粒子计数器6对退火炉内环境气体进行采样，实现了炉内洁净度的测量。